钢结构工程自我评价报告基础.docVIP

钢结构工程自我评价报告基础 项目名称： 基础质量验收 质 量 自 评 报 告 编 制 人： 审 核 人： 日 期： 施工单位： 目 录 工程概况 质量自评依据 质量过程控制情况简述 分项工程划分 施工情况 质量自检结果 第一章、工程概况 工程名称: 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 结构层次:单层轻钢结构 建筑面积:2962㎡ 本工程为一层建筑，建筑高度10米，采用轻钢结构，建筑物耐火等级二级，主体结构的设计使用年限为50年, 抗震设防烈度为7度。 基础分部已完工,施工单位经自检,工程质量观感一般,技术质料齐全,质量验收合格,已具备基础分部验收条件。 第二章、质量自评依据 1、设计图纸、图纸会审记录和设计修改通知。 2、《建筑工程施工质量验收统一规范》《GB50300-2001》、《混泥土结构工 程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)等和建筑安装工程质量验评标准及工程建设标准强制性条文。 3、安徽省及合肥市有关工程质量的管理办法和规定。 第三章、质量过程控制情况简述 我公司本着“百年大计,质量第一”的方针,质量控制体系健全并运行正常,项目经理部各项管理制度齐全,岗位责任制明确,依据设计要求、IS09002质量论证标准,施工规范,质量评定标准,在工程开工前编制了切实可行的施工组织设计和施工方案报监理公司监理工程师审批,施工中能够落实“三检制”并履行了技术交底手续,质保体系齐全、有效。对每道工序的施工要严格把关。同时,对所有进场的材料全部实行“见证取样”制度,无合格证的材料严禁进场,同时按规定进行复试,保证其真实性、可靠性。对关键工序进行技术复核,从轴线、标高、模板支撑的牢固性、截面尺寸、砼坍落度,并且没道工序都经监理验收合格进行下道工序的施工,重要工序要经质监站监督验收。施工过程后,采用自检,互检,专检的手段,保证了工程质量。工程质量。始终处于非常有效的受控状态参数。 第四章、分项工程划分 根据《建筑工程施工质量验收统一规范》《GB50300-2001》的要求及本工程施工特点,本基础分部工程项目划分为无支护士方、混凝土基础,2个子分部工程,具体划分如下表: 基础分部工程分项工程划分细则 子部分工程名称 分项工程名称 检验批名称 混泥土结构 模板 模板安装检验批、模板拆除检验批 钢筋 钢筋原材料检验批、钢筋加工检验批、钢筋连接检验批、钢筋安装检验批 混泥土 混泥土原材料检验批、混泥土配合比设计检验批、混泥土施工检验批、现浇结构外观质量检验批、现浇结构尺寸偏差检验批 无支护士方 土方开挖 土方开挖检验批 土方回填 土方回填检验批 第五章、施工情况 质量控制采用PDCA循环控制,每项工程要经过:编制施工方案→进行技术交底→现场控制→检验验收。项目设专职质量检查员一名，负责现场质量检查和控制等工作。 土方开挖施工阶段，本工程土方开挖采用机械大开挖及人工配合的方式开挖，当机械挖至基础底标高正200毫米时停止作业，防止扰动基础土方，通知建设单位召集质量监督部门、设计部门、地质勘察部门、监理单位及施工单位共同对坑进行验收，验收合格后用人工清至设计标高，及时浇筑砼垫层（砼为泵送商品砼）。避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。 基础混泥土施工阶段，对原材料质量进行严格控制检查验收，严格控制施工过程。 钢筋原材料一进场，同监理公司、业主共同对钢筋进行检查出厂质量合格证明与出厂质量检验报告和钢筋的批号，同时与监理公司监理工程师一起对钢筋进行见证取样送检，检查合格后方可使用。在钢筋加工时先按照设计图纸的要求进行放样，编制下料单，并经过项目技术负责人，质量检查员的校对后，交由钢筋施工班组进行加工，加工过程中严格按照下料单的形状，寸进行加工，加工成型的钢筋经过项目部自检和监理公司的验收合格后方可将钢筋运输到操作部位进行安装。 模板安装时，模板加工前首先在木工场对表面涂刷脱模剂，保证拆除模板后混泥土表面的外观质量。在模板安装时，现场管理人员、施工员对现场进行整体检查合格后报监理公司验收。 在混泥土浇筑前应检查混泥土的原材料，并核对水泥、砂、石等质量并核对是否与检验报告相符，在混泥土搅拌前检验混泥土配合比设计情况，并检验是否与检验报告相符，依据设计配合比和砂、石的含水率对施工配合比的调整。在浇筑过程中对混凝土的坍塌度进行检查，严格控制混泥土搅拌时间，混泥土浇筑后12小时及时养保。混泥土浇筑前，根据本工程的特点制定混泥土浇筑施工方案并报送监理公司审批，并依据方案和施工规范对混泥土施工班组进行技术交底，在混泥土浇筑时严格的按照技术方案的要求进行施工