烧结及高炉炼铁基本原理及工艺.PPT

高炉炼铁知识 炼铁一厂“一专多能”培训课件 2014年8月 主要内容 高炉冶炼的基本原理 高炉强化冶炼手段和方法 高炉基本操作制度 高炉炼铁新技术 第一讲 高炉冶炼基本原理 一、炉料的蒸发、分解与气化 二、高炉还原过程 三、造渣与脱S 四、风口前C的燃烧 五、炉料与煤气运动 六、高炉能量利用 一、炉料的蒸发、分解与气化  1.高炉炉内状况 （1）块状带：矿焦保持装料时的分层状态，与布料形式及粒度有关，占BF总体积60%左右（200~1100℃） 主要反应：水分蒸发 结晶水分解 除CaCO3外的其它MCO3分解 间接还原（还原度可达30-40％） 碳素沉积反应（2CO=C+CO2） （2）软熔带：矿石层开始熔化与焦碳层交互排列，焦碳层也称“焦窗”，形状受煤气流分布与布料影响，可分为正V型，倒V型，W型，一般软熔带的上边界温度在1100℃左右，而下边界温度在1400-1500℃。 主要反应：Fe的直接还原 Fe的渗碳