第三章第三节铣、磨、光整加工.pptVIP

铣 沟 槽 磨 内 圆 三、磨削的工艺特点 精度高: 可达 IT7 ~ IT6， Ra = 0.2 ~0.8μm。 可磨削硬度较高的材料。 砂轮有自锐作用。 径向分力Fy大。 磨削温度高。 —— 在较低的切削速度和压力下，用细粒度油石 加工工件表面的加工方法。 三、研 磨 四、珩 磨 1.加工原理 多磨条同时工作， 生产率较高； 不易加工塑性较 大的有色金属； 珩磨表面耐磨损。 粗珩 2θ= 400~600 精珩 2θ= 150~450 五、抛 光 抛光 ：（ Ra 可达 0.012 μm） 是指利用机械、化学或电化学的作用，借助于抛光盘、抛光剂，具有一定研磨性质地获得光滑表面的加工方法。 * * * * * * 制造技术 第三节 铣削、磨削及光整加工 铣 削 1、铣床上的主要工作 铣平面 铣台阶 铣键槽 铣T型槽 铣V型槽 铣齿轮 铣螺纹 铣螺旋槽 铣曲线 铣圆弧 2、铣刀的种类 带孔：圆柱、端铣、圆盘、角度、成型 带柄：立铣、键槽、T形槽、燕尾槽 端铣刀的应用 立铣刀的应用 3、铣削的方式 (1) 端铣与周铣 切屑厚度的变化： 工件的受力情况： 对机床的要求： (2) 逆铣与顺铣 4、铣削的工艺特点 切削过程不平稳，易