《粉末ライン教育资料》-公开课件.pptVIP

* NTEXフェライト粉末製造ライン 教育資料　1（製造工程編） ２０１１年４月１３日 EMC事業部第一製品技術部 NTEX软磁粉末製造生产线 教育資料　 ２０１１年8月１8日 生产推进部 POWDER Mn-Zn Ferrite粉末？？ Fe2O3（MnO）n（ZnO）n－SiO2,Ca0,－Bi2O3 or Nb2O5 or MoO3 or TiO2 主成分組成　　　　　　主添加物　　　　　 　　　　補助添加物 　　　　 半磁性材料の主特性を決定するもの 主成分組成：Mol%表示（例 Fe2O3 53.2Mol%) 　　　　　　　　 Tc,Bm、μ、温度特性を制御 主添加物：　wt％表示（例0.0015wt%） 　　　　　　　　各特性の周波数特性 　　　　　　　　焼結後のコア強度へ影響 　　　　　　　 （作用）　 　　　　　　　?結晶粒界に析出し、抵抗を上げる 　　　　　　　 渦電流損失の低下へ寄与する。 　　 　　　　　　 ?過剰に添加すると、結晶粒が小さく 　　　　　　　 なる。　　　　　　　 磁気特性向上のために添加されるもの wt％表示（例0.0015wt%） 作用 結晶粒を大きくする＝μ（AL）大化 結晶粒界に析出＝Z大化 　　　　　　　　　　　　強度UP 但し、添加元素及び焼結条件により 異なる 上記以外の元素の混入及び必要以上、以下の量は、磁気特性の劣化を引き起こすため 設計含有量で整合する重要 Mn-Zn 系列Ferrite粉末的组成 Fe2O3（MnO）n（ZnO）n－SiO2,Ca0,－Bi2O3 or Nb2O5 or MoO3 or TiO2 主成分組成　　　　　　主添加物　　　　　 　　　　補助添加物 　　　　 决定磁性材料主要特性的成分 主成分組成：Mol%表示（例 Fe2O3 53.2Mol%) 　　　　　　　 控制粉末的Tc,Bm、μ、温度特性 主添加物：　wt％表示（例0.0015wt%） 　　　　　　　　决定粉末的周波数特性 　　　　　　　　影响焼結後磁芯强度 　　　　　　　 　 　　 作用： ?在結晶粒边界析出增加内部 　　　　　　　 电阻减少磁芯涡流损耗。 　　 ?如果添加量过多会导致结晶颗 粒径变小。 　　　　　　　 为改善某些磁气特性的添加物 wt％表示（例0.0015wt%） 作用： 結晶粒径大化＝μ（AL）大化 結晶粒界析出＝Z大化 　　　　　　　　　　強度UP 但是以上特性也会受到烧结条件 不同的影响。 上記以外的元素混入及添加量过多或过少都会导致磁气特性的劣化，因此生产时 按照标准的設計含有量进行添加是很重要的。 (参考)結晶粒径 NB炉 1300℃10h （7%） D50 =19.4μm D90 =43.0μm σ =15.1 AL = 10600 粉 = J1 N2 = 60 + 480m3/h 100μm 結晶粒 結晶粒界 (参考)組成秤量計算（Mol%→wt%） 目標値 Fe2O3　　52.0mol%---① MnO　　 32.0mol%---②　　　 ZnO　　　23.0mol%---③ Mol%重量％(wt％）へ変更（秤量値の決定） Fe2O3　分子量　159.70g　× ①＝ 8304.4÷④＝66.73% MnO　 分子量　　70.94g × ②＝2268.8 ÷④＝18.23% ZnO　　分子量　　 81.37g × ③＝1871.5 ÷④＝15.04% 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 計12444.7---④ 但是MnO原材料是以Mn3O4的形式存在、MnOに係数1.07518で補正する。 Fe2O3　分子量　159.70g　× ①　　　　　　　 ＝8304.40÷ ④′＝64.66% Mn3O4 分子量　 70.94g × ②　×1.07518＝2668.06 ÷④′＝20.77% ZnO　　 分子量　 81.37g × ③　　　　　　　 ＝1871.50 ÷④′＝14.57% 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 計12843.96---④′ (参考)元素周期表（中文） 分子量（質量/1mol） Ex. Fe2O3＝55.85×2＋16×3 　　　　 ＝159.7g/mol 粉末製造工程　 (加圧ノズル方式) 品質影響 磁気特性 成形圧、収縮率、成形体強度、成形ヒビ 焼結後の内部肥大 （微粉、スピネル率＊） 磁気特性 ＊スピネル率とは、予焼後に粉体がスピネル構造