防火门制作工艺及作业指导书.docVIP

2.4.2 钢质产品制作工艺 钢质防火、防盗门制作工艺规程（ ZQQM J03-002 ） 钢质防火、防盗门生产工艺流程图 1、 钢质防火、防盗门制作工艺流程图 门框制作 组装 成品检验 成品送货安装 门扇制作 2、 门扇制作工艺流程图 下料 冲压 折弯 ★填充 ▲焊接 冷压 ▲喷涂 烘干 检验 3、 门框制作工艺流程图 下料 冲压 折弯 ▲焊接 ▲喷涂 烘干 检验 流程图说明：“★”表示该工序是关键工序， “▲”表示该工序是特殊工序 钢质防火、防盗门作业指导书 下料 3.1 、 材料 门框、门面板、玻璃压条、盖缝板用镀锌板 ,其它件用普通碳素钢冷轧/热轧 薄钢板。 3.2 、 所用设备及工艺装备 剪板机 Q11-6×2500、钢卷尺 3m。 3.3 、 下料要求 技术人员按照合同要求以及产品设计文件提供下料单（包含材料和下料尺 寸），下料方案以最大限度提高原材料利用率为原则，各下料工件表面平整、竖 直，断面方正 ,几何尺寸准确， 下料公差为:尺寸≤ 120为± 0.4, 尺寸＞ 120-315为 ±0.6, 尺寸＞ 315-500为± 0.8, 尺寸＞ 500-1000为±1.0, 尺寸＞ 1000-2000为± 1.2, 尺寸＞ 2000-3150为±1.2。 3.4 、 下料 下料人员按照下料单及下料要求剪板下料 , 并保证下料尺寸。 3.5 、检验 首件完成后必须进行尺寸检验， 合格后方可生产， 并将检验结果记入 《首件 检查卡片》表中。中间巡检，完工后随机抽取 5%进行完工检验，合格后方可转 入下序 ,并将检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 4、 冲压 4.1 、 所用设备及工艺装备 冲床 JC23-63、冲床 JC23-80、折页孔冲孔模、前后锁孔冲孔模、侧锁孔冲 孔模、锁舌孔冲孔模、玻璃压条切头模、钢卷尺 3m、游标卡尺 0.02/300。 4.2 、 冲压要求 模具严格按要求使用，冲压件严格定位，严防错位、移位；防止工件表面划 伤磕碰，无可见压痕；几何尺寸准确。 4.3 、 冲压 4.3.1 、 冲折页孔 在左或右门框之前框上 (具体根据门的开启方向定 ,双扇门左右都冲 )用折页 孔冲孔模冲折页孔，保证设计文件或施工单尺寸要求。 4.3.2 、 冲前、后锁孔 在前、后面板上用前后锁孔冲孔模冲前后锁孔 ,保证设计文件或施工单尺寸 要求。 4.3.3 、 冲侧锁孔 在前面板上用侧锁孔冲孔模冲侧锁孔 , 保证设计文件或施工单尺寸要求。 4.3.4 、 冲锁舌孔 在前面板上 (双扇门)或在左/右门框之前框上 (单扇门,具体左或右根据开启方 向定)冲锁舌孔 , 保证设计文件或施工单尺寸要求。 4.3.5 、 切头 前玻璃压条用玻璃压条切头模切头 , 保证设计文件或施工单尺寸要求。 4.4 、 检验 首件完成后必须进行尺寸检验， 合格后方可生产， 并将检验结果记入 《首件 检查卡片》表中。完工后随机抽取 5%进行完工检验，合格后方可转入下序 ,并将 检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 5、 折弯 5.1 、 所用设备及工艺装备 折弯机 W67Y-63A、折弯机 W67Y-40、钢卷尺 3m、游标卡尺 0.02/150。 5.2 、 折弯要求 严格定位，工件表面平整、竖直、弯曲到位，几何尺寸准确。 5.3 、 折弯 5.3.1 、 前面板折弯 将前面板按设计文件或施工单尺寸在折弯机 W67Y-63A 上折弯,保证折弯要 求。 5.3.2 、 后面板折弯 将后面板按设计文件或施工单尺寸在折弯机 W67Y-63A 上折弯 30° ,保证折 弯要求。然后钳工敲平，保证设计文件要求。 5.3.3 、 各门框之前后框折弯 将各门框之前后框折弯按设计文件或施工单尺寸在折弯机 W67Y-63A 上折 弯,保证折弯要求。 5.3.4 、 各堵头、堵片折弯 将各堵头按设计文件或施工单尺寸在折弯机 W67Y-40 上折弯,保证折弯要求。 5.3.5 、 玻璃压条折弯 将玻璃压条按设计文件要求尺寸在折弯机 W67Y-40 上折弯,保证折弯要求。 5.3.6 、 盖缝板折弯 将盖缝板按设计文件要求尺寸在折弯机 W67Y-63A 上折弯,保证折弯要求。 5.4 、 检验 首件完成后必须进行检验， 合格后方可生产， 并将检验结果记入 《首件检查 卡片》表中。完工后随机抽取 5%进行完工检验，合格后方可转入下序 ,并将检验 结果记入《产品质量检查记录》表中。 6、 钻孔 6.1 、 所用设备及工艺装备 台钻、钻头φ 28、、φ7、钢卷尺 3m、高度尺、游标卡尺 0.02/150。 6.2 、 钻孔要求 划线定位，钻孔后去毛刺，几何尺寸准确。 6.3 、 钻孔 6.3.1 、 各门框之前后框钻孔 将各门框之前后框按设计文件或施工单要求尺寸钻φ 28