消防水喷淋工艺规范.ppt

开工条件 自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件： 1 平面图、系统图(展开系统原理图)、施工详图等图纸及说明书、设备表、材料表等技术文件应齐全； 2 设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底； 3 系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工； 4 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。 自动喷水灭火系统工程的施工过程质量控制 1 各工序需按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，检查合格后方可进行下道工序； 2 相关各专业工种之间应进行交接检验，通过自检合格，并经监理工程师签证后方可进行下道工序； 3 安装工程完工后，需按相关专业调试规定进行调试； 4 调试完工后，需向建设单位提供质量控制资料和各类施工过程质量检查记录（或施工日记）； 5 施工过程质量检查由工程部、质管部等组织施工人员进行； 施工前材料设备、检查 自动喷水灭火系统施工前，需对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，检查不合格者不得使用。 管网及系统组件安装 1、管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。 2、管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。 沟槽式管件连接 1、沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。 2、橡胶密封圈应无破损和变形。 3、沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。 4、机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm； 5、埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。 螺纹连接要求 1 、管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB 196、《普通螺纹公差与配合》GB 197、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB／T 1414 的有关规定。 2 、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 3、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 4、法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处需做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。 管道支架、吊架、防晃支架安装要求 1、管道需固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定： 管道支架、吊架、防晃支架 制作安装 喷头安装 1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 2 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 3 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 4 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 5 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。 6 安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。 7 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表后的规定 。 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 报警阀组安装 干式报警阀组的安装应符合下列要求： 1 应安装在不发生冰冻的场所。2 安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50～100mm的清水。3 充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。 4 气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。5 安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀。 6 加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速器的措施。 7 低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。 8 下列部位应安装压力表： 1)报警阀充水一侧和充气一侧；2)空气压缩机的气泵和储气罐上；3)加速器上。9 管网充气压力应符合设计要求