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万利通供应链管理有限公司
仓库“先进先出”管理程序
文件编号
版 本
A/0
页 次
第 PAGE 1页,共 NUMPAGES 4页
修订履历记录
版本
文件编号
制/修内容
生效日期
制/修部门
拟 订
A/0
QMI-B049
初版发行
2016/5/10
仓储部
肖卫红
会签栏
会签部门 签名 日期
□ 制造部
□ 工程部
□ 品保部
□ 仓储部
□ 采购部
□ 业务部
□ 管理中心
□ 研发部
拟 订: 审核: 批准:
1.目的:
为了严格执行ISO9001-2008质量体系管理要求、确保仓储条件符合本公司质量要求,保证生产顺利进行,特制定本规范。
2. 适用范围:
公司所有半成品的储存、管理及储存周期的管理。
3. 职责与权限:
仓库管理员负责组织对物料的进出库进行整理登帐,分包合理整齐摆放,标识及先进先出的工作。
4.工作内容:
4.1入库管理。
4.1.1所有物料入库需核对物料标签是否与实物相符,标签检验状态必须为检验合格标识,否则不得收料。
4.1.2收料必须对物料进行核对清点无误后方可收料并按指定区域进行摆放。
4.2发料管理。
4.2.1发料时应仔细确认领料单的领用单标明的物料、数量,对有疑问的物料应进行确认,否则不得发料。
4.3标识管理。
4.3.1所有仓库物料必须进行对应标识,使用季度颜色标签对所有物料进行标识,分包产品粘贴于包装袋,且必须标识面方向必须朝外,易于识别。
4.3.2塑胶区或者发料区需叠放的必须进行限高,限高规定为:以地面垂直起量尺寸为2M,严禁超高叠放。
4.3.2货架或区域必须有明确标识,以便于物料检索。
4.4 数据登账
4.4.1 所有进出库物料必须建立电脑台帐,且每月必须进行盘存。
4.4.2所有物料必须配挂物料管制卡即《实货卡》,并对产品收发状况进行登卡记录。
4.5 存储、周期管理。
4.5.1 物料收料日期不一致的应进行分区摆放,防止不同日期产品发生混放,所有产品必须履行先进先出管理原则,严禁乱发。
4.5.2每月应对所有储存物料进行检查,以季度颜色标签显示日期为准,对超过有效安全储存期的产品应立即知会品质部进行确认,开立退料单(退料单必须注明退料原因),退至进料检验待检区进行二次检验确认,对重检不合格产品由品质部进行红色不合格标签识别。
5.相关文件:
无
6.相关流程图:
见如下
入库点收
入库点收
存放标识分包
存放
标识
分包
登账/库位卡
登账/库位卡
先进先出/发料
先进先出/发料
周期检查
周期检查
存储超期
存储超期
退料/登账
退料/登账
进料重检
进料重检
合格不合格
合格
不合格
不合格红色标
不合格红色标
季度标签
季度标签
处置
处置
万利通供应链管理有限公司
总经理:
2016年5月10日
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