改善小组简介(ppt 18页).pptVIP

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  • 2019-09-21 发布于甘肃
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* 改善小组简介 推进方式:每周一上午9:00准时举行会议 * * 稼动率 62.6% * * 明确段替路线,节省段替时间 减少段替时准备部品时间 * 中间在库的设置,减少了领取部品的时间(60S 20S) 部品用完 生产课领取部品 回到线体更换 部品用完 到中间再库领取部品 回到线体更换 办理部品出库手续 办理部品出库手续 * 减少了段替时间,提高了稼动率 * 机器处于停止状态 部品用完,机器处于停止状态 更换部品 部品装着 机器复位 部品预知报警 领取部品 更换部品 机器停止,上部品 机器复位 改线内段替为线外段替,更换部品无需停机(40S 10S) 领取部品 机器处于停止状态 * ①使用一体化治具,节约段替支撑PIN时间(60S 20S);同时增加了支撑基板的稳定性提高了稼动时间②支撑治具按机种统一放置,减少了治具寻找时间(40S 20S) * 机器停止 在线体里取下FEEDER 将料带取下 更换部品 机器开动 机器停止 在线体里取下FEEDER 更换部品(使用备用卷取盘) 机器开动 将卷取盘上的料带取下,重新挂回备用置场 在线体上设置料带卷取盘置场,节省部品更换时间(40S 30S) * 部品更换无需取下固定轴,时间减少(30S→20S) * M/C每周定时对机器进行点检,减少了机器小的故障和小停止时间(5H/每周 3H/每周) *

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