催化裂化装置模拟分析.pptxVIP

;催化裂化工艺描述 吸收稳定系统模拟 操作调优 结论和展望;催化裂化;催化裂化装置构成 ;吸收稳定系统模拟分析;各塔的主要操作条件 ;吸收稳定系统流程模拟 ;吸收稳定系统流程模拟 ;稳定塔模拟结果 ;解析塔模拟结果;吸收塔和再吸收塔模拟结果;操作调优;稳定塔操作优化;解吸塔操作优化;操作调优;解吸塔操作优化; 由上图可以看出，随着解吸塔再沸器热负荷增加，液化气中碳二含量线性降低，当再沸器热负荷大于9400KW时，液化气中碳二含量基本为零。 当前液化气中碳二含量为0.25%，解吸塔再沸器热负荷为9128KW，只需稍微增加再沸器热负荷，即可大大降低LPG中碳二含量。;操作调优;补充吸收剂优化;补充吸收剂优化;干气采出流量随补充吸收剂用量的变化;干气中＜C3含量随补充吸收剂用量的变化;解吸塔、稳定塔再沸器热负荷随补充吸收剂用量的变化; 由以上分析可以看出，补充吸收剂流量为100t/h左右比较合适，能完全达到吸收效果和分离要求。此时，干气中小于C3的组分含量为99.1%，解吸塔和稳定塔再沸器热负荷分别为7871KW、12470KW，比当前工况的9193KW、13470KW总共减少了2322KW。另外由于吸收稳定系统总负荷减少，泵耗和电耗等都有所降低。;对稳定塔回流比进行灵敏度分析，发现当回流比为2.5时，操作最优。 优化解吸塔塔底热负荷，当热负荷为9400KW时，液化气