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化工设计
甲醇精馏塔的设计说明书
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任务书
条件：根据以下条件设计一座分离甲醇、水、正丙醇混合物的连续操作常压精馏塔。
生产能力：100000吨精甲醇/年；原料组成：甲醇70%w，水28.5%w，丙醇1.5%w；
产品组成：甲醇≥99.9%w；废水组成：水≥99.5%w；进料温度：323.15K；全塔压降：0.011MPa； 所有塔板的 Murphree 效率EffiM = 0.35。
给出下列设计结果：
1）进料、塔顶产物、塔底产物、侧线出料流量；
2）全塔总塔板数 N；
3）最佳加料板位置 NF；
4）最佳侧线出料位置 NP；
5）回流比 R；
6）冷凝器和再沸器温度；
7）冷凝器和再沸器热负荷；
一.简捷设计计算DSTWU.
输入各个组分
进入塔设备的简捷计算
不知道塔板数及回流比时，一般用回流比，实际回流比是最小回流比的1.5倍即输入-1.5。
DSTWU模型有两个计算选项：
生成回流比—理论板数关系表 (Generate table of reflux ratio vs. number of theoretical stages)
2、计算等板高度 (Calculate HETP)
生成回流比—理论板数关系表的绘制
“生成回流比-理论板数关系表”对选取合理的理论板数很有参考价值。在栏目中输入理论板数的最小值(Initial number of stages)、最大值(Final number of stages)和增量值(Increment size for number of stages)。计算完成后的结果中会包括回流比剖形(Reflux ratio profile)，据此可以绘制回流比-理论板数曲线。
合理的理论板数应在曲线斜率绝对值较小的区域内选择。
有图知NT=25时，R=0.72.
二、详细核算（RadFrac 精密分离模块）
指明流股所在板的位置
指定每一股进料和出料的加料板位置。
查看所得结果
从所得结果知：废水与精甲醇的要求达不到题所要的要求。
RadFrac 模型带有内部的设计规定功能，通过设计规定(Design Specs)和变化(Vary)两组对象进行设定。
在进料/产物流股表单中选择定义设计规定目标值的流股名称。
变化(Vary)的输入：
输出的结果：
结果查找：
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