粉磨工艺培训--公开课件.pptVIP

一、水泥工艺基础知识 二、粉磨基础知识 三、水泥粉磨系统 四、水泥粉磨设备 一、水泥工艺基础知识 水泥的概念： 凡细磨材料加水拌和成塑性浆体，能胶结砂石等适当材料，并能在空气中和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料，称为水泥。 水硬性：一种材料磨成细粉成浆后，能在潮湿空气中和水中硬化并形成稳定化合物的性能，叫做水硬性。 胶凝材料：在物理化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料而有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。 水泥的分类： 按用途和性能分为三类 1、通用水泥：用于一般土木建筑工程的水泥（如普通硅酸盐水泥等）。 2、专用水泥：具有专门用途的水泥。 3、特性水泥：某种性能比较突出的水泥。 硅酸盐水泥： 凡由硅酸盐水泥熟料，0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥熟料： 以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物，即为硅酸盐水泥熟料。 水泥混合材料： 在水泥生产过程中，为改善水泥性能，调节水泥标号而加入到水泥中的矿物质材料，称为水泥混合材料。 混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两种。 ① 活性混合材料：具有火山灰性或潜在的水硬性，以及兼有火山灰性或潜在水硬性的矿物质材料，称为活性混合材料。 ② 非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用，而又不损害水泥性能的矿物质材料，称为非活性混合材料。 添加混合材的作用： 磨制水泥时加入混合材不仅可以调节水泥的标号与品种，增加水泥产量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能够改善水泥的某些性能，满足工程上对水泥的某些特殊技术要求。此外，还可综合利用某些工业废渣，具有节能意义。 二、粉磨基础知识 粉磨的基本概念： 用外力克服固体物料分子之间的内聚力，使之分裂，并使物料颗粒的粒径减小的过程，称之为粉碎。 粉磨的分类： 物料的粉碎一般是在破碎机和粉磨机内分别进行的，所以，按其粉碎物料的粗细程度又分为破碎和粉磨两个机械操作过程。 粉磨的目的： 在于使物料获得必要的分散度，成为一定组成的产品，以满足各工艺过程的要求。 水泥粉磨的意义： 水泥熟料的粉磨主要任务是提供一定颗粒组成的成品，水泥的分散度可以用细度和比表面积来表示，在相同的矿物组成条件下，分散度越高，水泥磨的越细，水泥的水化速度越快，强度越高，特别是早期强度高，但是当比表面积超过一定限度，强度不再增长，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面积相同，强度也会有所差别，颗粒级配非常重要。 粉碎比： 原料粒径与粉碎产品粒径的比值，称为粉碎比。 粉碎比从数量上衡量破碎或粉磨过程的指数，表示物料粒径在破碎和粉磨过程中改变的程度。 粒径： 表示颗粒大小的尺寸，叫做粒径。对于生产过程中的各种固体颗粒来说，形状常是不规则的，但是也可以使用粒径来表示颗粒的大小。对于常见的不规则形状的颗粒，一般用“平均粒径”来表达全部颗粒的平均尺寸。 粉磨物料的性质: 1、强度：物料抵抗破坏的阻力，强度大小与力度有关，分为：抗压、抗剪、抗弯、抗拉强度等。 2、韧性与脆性：物料抗断裂的能力，高脆性的物料容易粉碎而低脆性的物料难以粉碎， 粉磨物料的性质: 3、硬度：物料抵抗变形的能力，一般用莫氏硬度来表示。金刚石的硬度最高为10。强度大的物料其硬度也高，有时称之为坚硬物料，反之称之为软物料。 4、物料的水分包括结晶水与表面水。影响粉磨作业的主要是表面水。 5、塑性：在外力的作用下物料改变形状而不破裂的特性，塑性高的物料难以破碎。 6、干燥性：指物料在烘干过程中是否容易脱水的特性。主要对于粘土烘干，干燥性好就容易烘干。 粉磨物料的性质: 7、粘结性：物料本身与它物粘结的特性。特别是粘土，石灰石含有夹层土，如果粘结性较大，在破碎、存储与粉磨运输过程中往往产生粘结、堵塞，恶化操作，因此必须预烘干。 8、易碎性：表示物料破碎难易程度的特性，它与易磨性没有规律性的关系。 9、易磨性：指物料粉磨难易程度的特性。 10、磨蚀性：指物料对粉碎部件耐磨表面产生磨损程度的性质，常用粉碎一吨物料的金属消耗量来表示，单位为g