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- 2019-09-22 发布于湖北
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九、结论 通过磨前系统改造后,产、质量得到明显提高,电耗下降也相当明显,配套 形成磨尾单独闭路粉磨工艺φ3.8×13m,台时产量在现有产量的基础上提高 27-30%以上,系统产量不低于165t/h,最高可达200t/h以上。吨产品电耗比开 流磨机可下降20%, 吨产品电耗26-29kwh,水泥比表面积控制在在370m2/kg (80um筛余≦1%)。且质量较原来比较稳定。同时本设备结构紧凑,工艺布置 灵活,改造时间短,以较低的设备投资便可实现系统的改造,使该粉磨系统的 产质量上一个新的台阶。年增效益为1720万元,且投资回收期仅1个多月,其 经济效益十分显著。因而本方案是可行的。 十、改造周期及服务 选粉机制作40天,安装5~6天,调试3天,接选粉机非标2~3天。 售前:配合磨机技改方案、工艺设计工作。 售后:a、负责磨机达产达标调试。 b、售后人员48小时内到达用户现场解决问题。 c、选粉机两年内维修费用超过300元/次的均由我司承担。 * 锡林浩特中联金河水泥有限公司 水泥磨提产改造方案 二零一三年十一月 * 一、公司现状 公司现状 现有两条3.8×13m水泥磨粉磨系统水泥生产线:磨前配置辊压机,V型选粉机分选进入高精选粉机同时磨尾出料由提升机钭槽送
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