5S在机器设备管理及改善运用.pptVIP

5S - 簡介 机器设备管理 除四害 微缺失 污染源 困难处 安全隐患 微缺失 ● 改善垃圾、污垢、污染的发生源及飞散的防止或清扫、加油、 点检的困难处所，以缩短清扫、加油、点检时间。 ● 学习设备改善的思考方法，以提升实质的效果。 目 的： 断绝发生源：查明污垢的发生源，并彻底排除。 防止飞散：飞散防止局部化，使污垢的范围缩到最小。 易清扫：改进清扫撤卸方式，缩短清扫时间。 易点检：为了易于进行点检，在盖子、点检窗上多下功夫! 易加油：加油集中化、自动化、合理化，加油工具改善及油品颜色标示。 重 点: 污染源 1.目的：为维持第一、二STEP的成果状态，针对清扫、给油、点检困难部位进行改善，并制定基准，活用目视管理，以求缩短清扫、给油、点检的时间 2.活动计划： 3.我们的目标： 维持保养设备基本条件的清扫、加油、锁紧螺栓的三要素 自己制订基准,自己执行 境界润滑 1、为什么给油是必要的 在加工机械的运动部分中所常发生故障/小停机，大部分是由于润滑（加油）不良所致，其原因为： ①没有确实依照正确的润滑（给油）基准作业。 ②没有要遵守的基准。 ③即使有基准但不正确。 为了消除润滑不良所产生的障碍，必须树立“未做润滑保养，绝不开动机械”的意识。 “油是工业机械的血液!” 请牢记! 2、给油的目的 物体在接触、相互运动的状态下会产生磨擦（抵抗力），为了减少此种磨擦力，则必须使用润滑剂。以下为给油的目的： ①防止磨擦、减少磨耗。 ②分散磨擦时间所产生的热量。 ③防止锈蚀。 维持这种正确的给油方法，才能使设备良性运转，达到延长寿命的目的。 润滑教材的作成及润滑教育 太重了！！不易推动…… 由于有油磨擦小，可以轻松推动！！…… 流体润滑 退火镀锡机基准书 改善實例 x 改善實例 改善實例 改善實例 * 产量质量得到保证 3 工装设备的保养制度建立起来了，设备故障少了，产量质量得到保证了 * 设备保养基准书 图文并茂的设备保养基准书 * 设备点检位置 每 班 8 点 检 每 班 1 点检 每 月 1 8 点 检 周 检 1 点 检 每 班 7 点 检 年 检 8 点 检 年 检 6 点 检 年 检 9 点 检 年 检 5 点 检 每 班 14 点 检 * * * * Taiwan VMTA Group 5S - 簡介 * * *