织机的传动系统.docVIP

织机的传动系统 ? 一、织机传动机构的要求? 织机是极为复杂的机器，具备五大机构和一些辅助机构，而且各个机构之间要求有严格的时间及工艺配合。所以传统织机的开口机构、引纬机构、打纬机构和卷取机构一般采用齿轮或齿型带传动形式；送经机构一般通过三角皮带轮进行传动，送经量则通过经纱张力来进行调节。新一代高速无梭织机则采用多个电机分别传动各个机构的方式，其运动配合则由中央处理器进行控制，保证各运动之间的时间协调。 二、有梭织机的传动系统 1．有梭织机的传动机构 在有梭织机上，首先由电动机通过皮带传动驱动主轴回转，再由主轴传动其它机构。 如图11-1所示，电动机通过2～3根A型三角皮带传动织机主轴1，再由主轴通过主轴齿轮2及中心轴齿轮3?传动中心轴4。主轴与中心轴的转速比为2:1。主轴通过牵手5使筘座脚6摆动，带动钢筘打纬。同时，由筘座脚传动送经机构和卷取机构，由织机的中心轴驱动开口机构、投梭机构、断经自停机构以及断纬自停机构。这样就带动了全机的运转。有梭织机的传动系统如下： 三、无梭织机的传动系统 无梭织机的传动系统相对于有梭织机来说，由于其机构功能较多而更为复杂。各种不同的无梭织机也采取相类似的传动方式，但是根据织机的种类、型号、性能、生产厂家的不同而有所区别。 1．喷气织机传动系统 传统的喷气织机的传动系统如图11-2所示。主电动机通过组合型三角皮带传动织机主轴1，由主轴通过主轴齿轮2及中心轴齿轮3传动中心轴4，再由中心轴齿轮3和绞边轴齿轮5传动绞边轴6。主轴与中心轴的转速比为2:1，与绞边轴的转速比为1:1。窄幅喷气织机通常通过四连杆装置驱动打纬机构，主轴通过连杆机构的牵手8使摆臂（筘座脚）9往复摆动，带动钢筘打纬。同时，由绞边轴传动绞边机构7，并通过三角皮带轮14传动送经机构。另外主轴通过齿型带轮12传动卷取机构。开口机构则通过织机的中心轴经齿型带轮13驱动。 喷气织机的引纬系统采用与织机分离、但由织机主控制装置同步控制运行的电子储纬器供纬，引纬供气机构一般通过电磁阀进行控制，断经和断纬采用电子自停装置。 当寻纬或打慢车时，通过变频器使电机慢速运转，安装在织机主轴上的感应器则使织机每次仅回转一转。 新型喷气织机（特别是宽幅喷气织机）采用共轭凸轮打纬机构，以适应重厚织物的加工，而且普遍采用了电子送经装置和电子卷取装置。 织机在微机控制系统的控制下，以主轴编码器信号为时间基准，协调地完成各机构的运动。 图11-2??传统喷气织机传动示意图 1—主轴??2—主轴齿轮??3—中心轴齿轮??4—中心轴??5—绞边轴齿轮??6—绞边轴??7—绞边器 8—牵手??9—摆臂??10—摇轴??11—筘座??12—卷取皮带轮??13—开口皮带轮??14—送经皮带轮 新型喷气织机的传动机构如下： 2．喷水织机的传动系统 喷水织机的传动机构与传统的喷气织机基本相同，其主要区别在于开口、引纬和打纬机构。喷水织机引纬采用水泵加压喷射水流来引导纬纱飞越梭口。喷水织机一般采用四连杆打纬机构，其引纬载体（水流）的集束性比喷气织机的引纬载体（气流）要好得多，但品种局限性较大，仅适合在疏水性的合纤长丝织物的加工中使用。喷水织机通常采用连杆开口机构或多臂开口机构，生产平纹织物、斜纹织物或小提花织物。现在，也有采用凸轮开口形式的，但使用还不是很普遍。由于喷水织机在接力引纬方面存在困难，所以在织物幅宽上受到一定限制。 图11-3??喷水织机传动示意图 1—主轴??2—主轴齿轮??3—中心轴齿轮??4—中心轴??5—绞边轴齿轮 ?6—绞边器??7—牵手??8—摆臂??9—筘座??10—连杆??11—摆臂? 12—开口轴??13—送经皮带轮??14—凸轮??15—水泵??16—卷取皮带轮 喷水织机的传动机构如下： 3．剑杆织机传动系统 剑杆织机是无梭织机中应用最广泛的一种织机。新一代高速剑杆织机一般采用电子送经机构、电子卷取机构、共轭凸轮打纬机构，开口机构则可配置凸轮、多臂或大提花。剑杆织机的传动机构如图11-4所示。主电机1通过电磁离合器2传动主轴3，并通过主轴齿轮4传动打纬凸轮轴齿轮5，再通过打纬凸轮7、摆臂8，驱动筘座9进行打纬。引纬机构则通过左右两侧的齿轮5传动传剑驱动轴齿轮10，再通过传剑驱动轴11和空间曲柄机构12驱动左右引剑机构。 寻纬功能和慢车功能则通过以下机构完成：当织机正常运转时，线圈16、17均不导通，使离合器13、14啮合，离合器14、15分离，通过齿型带轮18驱动开口机构。当寻纬时，线圈16、17均导通，此时，离合器14、15啮合，寻纬电机19通过链轮15传动齿型带轮18驱动开口机构；离合器13、14分离，打纬机构和传剑机构均保持静止。当打慢车时，线圈16不导通，线圈17导通，此时离合器13、14、15均保持啮合状态，寻纬电机19带动整机慢速回转。同