高温高压含硫气井生产套管设计-钻采工艺.pdf

第３４卷　第６期 钻　　　采　　　工　　　艺 Ｖｏｌ３４　 Ｎｏ６ 　　　　　　　　　　　　　ＤＲＩＬＬＩＮＧ＆ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ·７· 钻井工艺 高温高压含硫气井生产套管设计 １ １ ２ 胡顺渠 ，熊昕东 ，卢传明 （１中石化西南油气分公司工程技术研究院２四川工程职业技术学院） 　　胡顺渠等．高温高压含硫气井生产套管设计．钻采工艺，２０１１，３４（６）：７－１０ 摘　要：川东北海相储层具有（超）深、高温、高压、含ＨＳ／ＣＯ特征，恶劣的井下工况使生产套管服役环境异 ２ ２ 常苛刻，易出现套管磨损、变形、泄露、破裂等事故，在有盐岩层等特殊地层存在时失效风险更大。从高温高压含硫 气井复杂工况出发，分析了井深、ＨＳ腐蚀、高温、盐岩层等特殊地层对生产套管设计的影响，浅析了管具下入、固 ２ 井等对生产套管设计的特殊要求，提出了高温高压含硫气井可采用尾管固井后回接、增加管柱壁厚以及上大下小 的复合套管柱结构，以降低上部管柱的应力水平、解决高强度与抗硫能力要求间的矛盾，此外，系统提出了高温高 ３ 压含硫气井套管强度设计的方法，在川东北ＨＢＴｆ气井成功现场应用，对高温高压含硫气田生产套管安全经济设 １ 计具有重要的借鉴意义。 关键词：高温；高压；含硫；生产套管；优化设计 中图分类号：ＴＥ２２　　　文献标识码：Ａ　　　ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ＩＳＳＮ．１００６－７６８Ｘ．２０１１．０６．０３ 　　川东北海相储层是中石化的重点勘探开发区 的各种因素进行生产套管设计。 域，包含ＨＢ、ＹＢ等区块，储层埋深达７１６０ｍ、地层 １．井深的影响 压力达 １１１．１ＭＰａ，地层温度达 １５７．４℃，ＣＯ 达 深井、超深井若一次性下入生产套管，必然会遇 ２ １３６％，ＨＳ达６．６％。恶劣的井下工况使生产套 到井口部分轴向拉力大，需采用高强度套管或套管 ２ 管服役环境异常苛刻，在有盐岩层等特殊地层存在 回接降低对拉伸强度的要求。 时失效风险更大，钻完井过程中易出现套管磨损、变 ２．硫化氢等腐蚀的影响 形、泄露、破裂等事故，极大降低了套管柱的服役寿 生产套管的管材需与气藏流体性质相匹配，尤 命。套管柱设计上的任何失误在固井后都难以弥 其是硫化氢环境中会引起材料的性能退化，当应力 补，因此既要考虑复杂的地质条件、可能引起套管柱 达到一定数值时，材料可能不具有抗硫化物应力开 非正常破坏的各种因素，又要为以后的设计或特殊 裂的能力。含硫化氢环境中需考虑降低应力水平的 情况留有余地。 设计，尽量采用厚壁、低钢级套管。 目前我国在非均匀载荷下套管抗挤强度、磨损 ３．套管磨损的影响 后套管剩余强度等方面开展了大量研究，但对高温 超深井、大斜度井钻进过程中，由于受地层构造 高压含硫气井套管设计还缺乏系统研究。本文基于 和钻井参数的影响，往往会给套管造成磨损，国内外 生产套管优化设计重点考虑因素分析，提出了高温 深井中套管磨损问题突出，应考虑采用先悬挂尾管、 高压含硫气井生产套管结构及强度设计方法为川东 固井后回接套管的结构，或设计中留有一定的安全 北高温高压含硫气井安全高效经济开发提供了技术 系数。 支撑