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第34卷 第6期 钻 采 工 艺
Vol34 No6 DRILLING&PRODUCTIONTECHNOLOGY ·7·
钻井工艺
高温高压含硫气井生产套管设计
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胡顺渠 ,熊昕东 ,卢传明
(1中石化西南油气分公司工程技术研究院2四川工程职业技术学院)
胡顺渠等.高温高压含硫气井生产套管设计.钻采工艺,2011,34(6):7-10
摘 要:川东北海相储层具有(超)深、高温、高压、含HS/CO特征,恶劣的井下工况使生产套管服役环境异
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常苛刻,易出现套管磨损、变形、泄露、破裂等事故,在有盐岩层等特殊地层存在时失效风险更大。从高温高压含硫
气井复杂工况出发,分析了井深、HS腐蚀、高温、盐岩层等特殊地层对生产套管设计的影响,浅析了管具下入、固
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井等对生产套管设计的特殊要求,提出了高温高压含硫气井可采用尾管固井后回接、增加管柱壁厚以及上大下小
的复合套管柱结构,以降低上部管柱的应力水平、解决高强度与抗硫能力要求间的矛盾,此外,系统提出了高温高
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压含硫气井套管强度设计的方法,在川东北HBTf气井成功现场应用,对高温高压含硫气田生产套管安全经济设
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计具有重要的借鉴意义。
关键词:高温;高压;含硫;生产套管;优化设计
中图分类号:TE22 文献标识码:A DOI:10.3969/J.ISSN.1006-768X.2011.06.03
川东北海相储层是中石化的重点勘探开发区 的各种因素进行生产套管设计。
域,包含HB、YB等区块,储层埋深达7160m、地层 1.井深的影响
压力达 111.1MPa,地层温度达 157.4℃,CO 达 深井、超深井若一次性下入生产套管,必然会遇
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136%,HS达6.6%。恶劣的井下工况使生产套 到井口部分轴向拉力大,需采用高强度套管或套管
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管服役环境异常苛刻,在有盐岩层等特殊地层存在 回接降低对拉伸强度的要求。
时失效风险更大,钻完井过程中易出现套管磨损、变 2.硫化氢等腐蚀的影响
形、泄露、破裂等事故,极大降低了套管柱的服役寿 生产套管的管材需与气藏流体性质相匹配,尤
命。套管柱设计上的任何失误在固井后都难以弥 其是硫化氢环境中会引起材料的性能退化,当应力
补,因此既要考虑复杂的地质条件、可能引起套管柱 达到一定数值时,材料可能不具有抗硫化物应力开
非正常破坏的各种因素,又要为以后的设计或特殊 裂的能力。含硫化氢环境中需考虑降低应力水平的
情况留有余地。 设计,尽量采用厚壁、低钢级套管。
目前我国在非均匀载荷下套管抗挤强度、磨损 3.套管磨损的影响
后套管剩余强度等方面开展了大量研究,但对高温 超深井、大斜度井钻进过程中,由于受地层构造
高压含硫气井套管设计还缺乏系统研究。本文基于 和钻井参数的影响,往往会给套管造成磨损,国内外
生产套管优化设计重点考虑因素分析,提出了高温 深井中套管磨损问题突出,应考虑采用先悬挂尾管、
高压含硫气井生产套管结构及强度设计方法为川东 固井后回接套管的结构,或设计中留有一定的安全
北高温高压含硫气井安全高效经济开发提供了技术 系数。
支撑
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