北方电力公司PI实时应用介绍[共享].pptxVIP

PI系统的同步生产管理 应用介绍;一、实时系统总体规模;单位名称;二次安全防护网络示意图;四、PI系统接入范围;电厂PI系统功能示意图;同步绩效管理系统闭环流程;系统基础一机组性能计算;系统主界面一运行监控及动态奖金;同步绩效系统一维护管理;同步绩效系统一目标管理;同步绩效系统一煤耗对比;同步绩效系统一报表管理;系统辅助工具一耗差分析;系统辅助工具一灰污染检测;系统辅助工具一数字机组;系统辅助工具一操作模式寻优;系统辅助工具一相关性分析;系统辅助工具一超限统计;冷端优化系统界面;基于PI的新应用一同步对标;同负荷、同型对标——#3机组与#2机组对标;同步对标系统——实时值与本厂最优、设计值、优秀两型、标杆机组同步对标;基于耗差分析的节能诊断，输出报告;历史数据的深度挖掘应用——数据挖掘功能（数据采集与交互应用）;数据挖掘应用1——降耗空间分析。典型（平均红线）、对照（降耗空间） 对照1、2的偏差——通过运行调整可降耗的空间;数据挖掘应用2——300-600MW负荷下，机组热耗率典型工况曲线 可推广应用到厂用电率、正平衡煤耗等指标曲线分析;数据挖掘应用3——300-600MW负荷下，机组管理降耗空间工况分析。 用于修改目标红线，引导监盘压线。本图为各负荷下热耗率降耗潜力。;自主化试验、分析——背压优化试验（管理、监盘人员相互配合) 管理人员通过电话指导监盘人员调整参数，完成试验，进行试验分析。;基于历史数据的滑压优化;新滑压线应用后，汽耗率、热耗率、煤耗变化的降耗对比;新绩效系统3.0——采用降耗计分法（得分=降耗），投用后，降耗效果显著;新绩效系统投用后的降耗过程——煤耗（绿线）逐渐低于目标红线（蓝线）的全过程 同步化管理（同步引导）落实到生产一线，推动监盘精细化调整，实现了管理降耗。;上都，新、旧绩效系统切换后16天，得分连续增长10.2分，平均降耗4.8g/kWh;包一，新同步绩效系统上线后，得分连续增长9.8分，平均降耗4.6g/kWh;呼厂，2013年1月，新同步绩效系统上线后，得分连续增长9.6分，平均降耗4.5g/kWh;环保同步绩效管理——同步化管理思路的应用延伸;六、PI系统生产应用总结;六、PI???统生产应用总结;试验过程供电煤耗连续变化（定性评价）;试验数据汇总、定量分析; 丰镇电厂对比试验与经济效益;包头三电厂对比试验;煤耗指标连续40天试验分段;发、供电煤耗40天连续变化 ;包头三电厂试验结论与效益预测;应用效果评估;1、新同步绩效V5.0版的持续改进升级——上都电厂运行一部、包三、呼厂、丰镇 新增功能： 同步安全监视、异常检查、同步对标、优化指导与操作卡、调整辅助、监盘自检、交互查询等同步化管理功能。 ;2、同步管理平台——安全、经济、对标、优化、调整、自检的集成一体化 集安全监视、经济分析、同步对标、偏差诊断、优化指导、精细化调控、监盘自检、交互查询于一体的、管控一体化的、图形化的同步监管平台。 提高机组的安全监视、异常分析能力、安全预防能力，杜绝人为责任及误操作带来的安全隐患； 提高优化分析能力、精细化调整能力、监盘自检能力，保证机组在安全范围内实现经济运行； 提高机组综合监管的实战能力和管理跨度。;2、同步管理系统——让实时系统图具备安全监视、调整辅助、异常自检功能;2、同步管理系统——优化分析结果，直接转变为运行操作卡; 谢谢大家！