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生产调度：组织执行生产作业计划的活动。主要包括： （1）检查各个环节投入和产出进度，及时发现并解决生产计划在执行过程中出现的问题。 （2）检查、协助、监督有关部门做好各项作业准备工作。 （3）根据生产需要合理调配劳动力，监督检查原材料、工具、动力等的供应情况和厂内运输情况。 （4）做好有关计划完成情况的统计分析工作。 1、生产调度 搞好调度工作的要求： （1）生产调度必须以生产作业的计划为依据。 （2）生产调度必须高度集中统一。 （3）生产调度要以预防为主。 （4）生产调度必须深入实际，掌握第一手资料。 2、作业核算：是对生产作业计划执行情况及时准确的进行统计分析，为控制决策和计划决策提供有关依据。核算的主要内容包括： （1）产品的产出量和投入量。 （2）完成的进度。 （3）各生产部门完成的工作任务。 （4）劳动生产率和设备利用率。 常用图表形式表示。 3、在制品管理：对在制品进行计划、协调和控制的工作。强调在制品的数字交接，包括输入输出与库存以及暂存。-------是生产流程中最容易产生管理漏洞地方之一。 意义：保证产品质量，节约流动资金，缩短生产周期，减少和避免积压。平衡生产 在制品管理的主要内容包括： （1）建立健全在制品、半制品的收发领用制度。 （2）正确及时地登记核对在制品、半制品。 （3）合理地分类、存放和保管在制品、半成品 （4）坚持在制品、半成品的清点、盘存工作 LOGO 岗位工作地生产能力：设备工作时间与设备产能与单个工人管理设备数量之积 工序生产能力：该工序各工人生产能力之和(各人可能有不同，用人数与单人能力乘积计算适宜于估算) 工艺阶段生产能力：取决于工艺阶段内最薄弱工序生产能力，一般按照主导工序生产能力确定，主导工序和薄弱工序决定了岗位编制调节 工序生产能力决定总体的综合生产能力和流水线生产能力 是生产系统在计划期内拟完成的品种、数量、产值、质量等指标的综合。依据生产能力和销售能力拟定。 生产任务波动较大，而生产能力相对稳定，因此生产能力与生产任务的匹配，是生产决策的重要内容。 生产任务： 二、 生产作业计划 生产作业计划是企业生产计划按时间和工段工序进行分解的具体执行计划。 具体：通过生产作业计划，将企业的年度、季度生产计划中规定的月、季生产任务，具体分配到各车间、工段、班组以及个人去执行并对进度具体安排计划。 期量标准，是对生产作业计划中的生产期限和生产数量，经过科学分析和计算而规定的一套标准量。作业计划编制的期量标准按照费用最低目标确定。 批量：一次投入或产出的相同制品的数量 节拍：前后两件单品生产的间隔 节奏：前后两批产品生产的间隔 生产周期：从投入到产出所需时间 生产间隔期：相邻两批同种产品投入或产出的间隔时间 生产提前期：产品开始准备生产到产品产出的时间 在制品定额：保证生产连续进行，各工序所需前道工序产品的数量 基本术语： 生产作业计划编制 编制生产作业计划，实质上是对车间、工段、小组进行生产任务的分配。 1、按对象配置的车间，各车间不存在本成品关系，各工序前后没有衔接关系，把任务直接分配到个车间即可。 2、按工艺配置的车间，各车间有相互提供半成品关系时，即工序间有前后顺序，需要进行计算进行衔接，进行编制。 编制原则：保证生产计划完成，保证输入输出平衡，协调平衡生产 生产作业计划编制 主要编制方法： 制品定额法 累计编号计划法 生产周期法 网络计划法 适应周期性轮番生产、需求量相对稳定的产品。 主要适用于一次性大规模工程项目。 适用于大量流水作业企业。 适用于单件小批量订货生产企业。 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 0 网络图由圆圈“O”、箭线、路线三个要素组成。 圆圈“O”：前一项工作的结束和后一项工作的开始，又称结点。不消耗资源，不占用时间。 箭线：一项活动、一项作业或一道工序。消耗资源，占用时间。 路线：始点到终点。周期最长的路线叫关键路线。 优化内容：时间优化、时间—资源优化、时间—费用优化 第三节 生产组织与控制 一、生产组织基本要求 二、生产过程的组织 三、生产控制 一、 生产组织基本要求 组织生产过程是根据企业的长期经营计划，合理的配置参与生产活动的各种资源，对各个工艺阶段和各工序的工作在空间的布局和时间的衔接上进行合理安排。 目的：加工生产过程行程最短，时间最省，耗费最小，效益最高。（合理、有效、高速、低成本） 生产组织的基本要求： 连续性、比例协调性、均衡性、适