危险源的识别以及防治.docVIP

1.2 危险源（危害） 根据OHSAS18001标准中的定义，危险源是指“可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境的根源或状况”； 1.3 危险源辨识、 因为危险源、风险是造成事故的隐患，而危险源又是引发风险的原因。因而预防事故的治本之策在于：在充分辨识系统的危险源的基础上，通过风险评价，评价出重大危险源，针对重大危险源采取有效的控制措施，将重大危险可能引发的事故隐患降至最小。OHSAS18001标准的核心即是：有效控制重大危险源，实现事故预防和持续改进。要素“危险源辨识、风险评价及控制策划”对此作出了具体的阐述。其过程示于图-2。 第一步 第一步 危险源辨识 第二步 风险评价 第三步 风险控制 是非判断法 D=LEC法 目标、方案运行控制程序应急程序 新工艺、新材料 新技术新扩改项目法规变化 图-2 “危险源辨识、风险评价及控制策划 “危险源辨识、风险评价及其控制”过程的步骤如下： 1.3.1 危险源辨识 危险源辨识要突出一个“全”字。即：要考虑三种时态（现在、过去、将来），三种状态（正常、异常、紧急），七种类型（机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素）；辨识的视野要遍及企业内所有的活动，所有的设备措施，所有的人员；辨识的范围要涉及厂址、平面布置、建筑物、材料、生产工艺、生产设备、辅助设施、作业环境和工作制度；要横向到边、纵向到底、有留死角、一个不漏。 危险源辨识的思路及对象示于图-3。 过去 过去 异常状态 紧急状态 正常状态 现在 将来 活动、设备、人员的全过程 机械能 电能 化学能 放射性 生物因素 人机工程因素 热能 图12-3 危险源辨识的思路及对象 图-4 各个基本概念之间的关系 2．危险源的产生及类型 2.1 危险源的本质及产生原因分析 2.1.1 危险源的本质 危险源是指可能造成人员伤亡、职业病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。危险源尽管种类繁多，在不同行业的表现形式也各不相同，但本质上讲，之所以能造成危险后果，均可归结为：存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制两方面因素的综合作用，并导致能量的意外释放或有害物质泄漏、散发的结果。故：①存在能量和有害物质。②能量和有害物质失控，是产生危险源的两个根本原因，也是危险源的本质所在。 2.1.2 危险源产生的两大要素 综上所述，危险源的产生离不开如下两大因素： 在能量及有害物质 企业的生产活动就是将能量及相关物质（原辅材料，包括有害物质）转化为产品的过程，因而存在能量及有害物质是不可避免的。这类危险源一般称为第一类危险源，它是危险产生的物质基础和内在原因，它一般决定了事故后果的严重程度。 ⑴ 能量：能量就是作功的能力，它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失。因而，一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险源。 例如：机械压力机、加工机床运转部件和工件的动能，吊起重物（或高处作业）的势能，各种热加工高温作业的热能、光能，各种电器的电能、辐射能，噪声的声能，锅炉、压力容器一旦爆炸产生的巨大冲击波、温度和压力等，在一定条件下都能造成各种事故。静止的工件棱角、毛刺、地面之所以能伤害人体，也是人体（相对）运动、摔倒时的动能、势能造成的。以上都是能量意外释放形成的危险源。 ⑵ 有害物质：有害物质包括工业粉尘、有毒物质、腐蚀性物质、窒息性气体等，当它们直接与人体或物质发生接触，能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，导致人员的死亡、职业病、健康损害、财产损失或环境的破坏等。 有害物质可能作为原辅材料存在，如铸造的硅砂、涂料的苯系涂料、钢材预处理的酸、碱溶液；也可能是作业过程生成的，如焊接锰尘、磨削油烟、工业炉窑的烟尘等。 2．能量和有害物质失控 在生产中，企业通过工艺流程和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按人们的意愿在系统中流动、转换，生产产品；但同时也必须采取必要的控制（屏蔽）措施，约束、限制这些能量及有害物质的意外释放。一旦发生失控（没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就会发生能量、有害物质的意外释放，从而造成事故。所以失控也是一种危险源，被称为第二类危险源，它决定了危险源发生的外部条件和可能性大小。 造成失控的原因主要有以下四个方面： 设备故障：故障是指设备（包括生产系统、设备、控制系统、安全装置、辅助设施等及其元器件）由于性能低下而不能实现预定功能的现象。具体如：压力机保护装置失灵造成断指伤害；车床卡盘失效造成工件飞逸伤人；电气绝缘损坏造成漏电伤害；涂装通风装置故障造成作业现场苯系物浓度超标；起重机械的限位装置失效造成重物