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产品停产、退市操作流程 名 称：产品停产、退市操作流程 文件编号 生效日期： 版本号： 标 题 部 门 签 名 日 期 编 制 审 核 批 准 第 1 页 共 6 页 产品停产、退市操作流程 修订历史 版次 修订内容 生效日期 初次发布 第 2 页 共 6 页 产品停产、退市操作流程 1 目的 制定产品停产、 退市操作流程， 确保公司产品在停产、退市过程得到有效控制；保障客户权 益不断优化产品结构，最大限度降低停产对市场的影响以及减少公司的损失。 2 范围 适用于公司产品暂停生产和通过评审考量后决定淘汰退市的产品停产的全部过程。 3 职责 3.1 销售部负责退市产品市场调查，通过退机型号在市面上的销售情况，根据机器市场销售数据 进行分析，判断该机型未来还有没有市场。 3.2 市场部负责调研市场上其他公司的同类产品的经营情况和市场趋势， 根据数据判断退市产品 型的未来趋势；负责考量公司退市产品型的替代机型； 3.3 研发部负责退市产品型所涉及的全部零部件库存进行判别； 结合其他部门的建议给出处置措 施；负责退市产品 K3 系统涉及的 BOM注销工作；负责产品相关软件的处置；负责相关工装、夹 具的评审处置工作；负责产品退市申请的提出，负责相关批文不再申请延续的决定。 3.4 采购部负责已取消的零部件的采购终止工作；负责供应商处图纸、工艺要求等受控文件的回 收工作，负责退市产品售后备件的末次采购工作。 3.5 工艺组负责退市产品申请的评审工作，负责退市产品型涉及零部件评审工作，负责与退市产 品相关的工艺文件、作业指导书等的回收工作。 3.6 仓库负责 3.7 售后部负责 3.8 法务部负责 3.9 检验部负责 3.10 品质部 3.11 财务部负责 3.12 总经理负责批准 4 程序 4.1 暂时性停产流程 4.1.1 出现以下一个或多个原因导致生产不能继续： a．某型号产品大批量质量异常尚未得到解决； b．机器零、部件大批量不合格，未得到改善前； 第 3 页 共 6 页 产品停产、退市操作流程 c．物料短缺：由于物料短缺导致生产不能继续时； d．其他需要暂时停产的情形：政府责令停产、如客户要求、技术问题等。 4.1.2 暂时性停产的提出：情形 a、b、d 由品质部填写《产品停产、退市申请单》，并注明停产 原因，经品质部审核通过后提交管理者代表批准。 c 情形由仓库或生产部填写《产品停产、退市 申请单》，提交管理者代表批准。 4.1.3 管理者代表批准停产后，品质部起草暂时停产通知经管理者代表批准后下发至各部门。若 停产涉及到出货，应在《停产通知》上签上“暂停出货”意见，同时《停产通知》内容应明确要 求成品仓库将停产产品运至指定区域隔离并做标识。 4.1.4 生产部收到《停产通知》后立即对在制半成品、成品、在线的相关零部件进行隔离标识。 4.1.5 因物料短缺引起的停产则由采购部积极与供应商沟通，确定定物料交期；根据采购部提供 的信息仓库和生产部共同议定或修改车间排产计划。 4.1.6 品质部依据根据不良责任部门收到 《停产通知》 后，分析导致停产的原因并确定纠正措施， 由部门经理评审并报批后执行 4.1.7 各部门接到停产通知后实施停产。 4.2 产品退市停产流程 4.2.1 公司产品停产退市的提出来源于以下方面： a．产品注册证到期，综合考虑机器成本、型号定位档次和已有新型号产品是否可完美替代等因 素，由研发部提出停产退市申请。 b．市场上因产品价格、竞争状况、销量等因素认为某型号产品已处于劣势，根据同类产品的市 场趋势认为属于可淘汰型号，由市场部或销售部提出停产退市申请。 4.2.2 提出停产退市申请的部门应填写《产品停产、退市申请单》，详细说明退市原因，同时对 产品退市后的影响作出评估，经部门负责人确认后交管理者代表。 4.2.3 产品停产退市的评审 品质部召集各相关部门进行评审， 评审形式可以是会议评审、 邮件评审。 各相关部门就本部 门涉及内容进行评审，将评审意见填于《产品停产、退市申请单》中汇总至总经理处。 4.2.4 批准产品停产退市 总经理综合各部门的评审意见，在《产品停产、退市申请单》上签署意见并审核签字，面呈 董事会，董事长批准产品的停产退市。 4.2.5 产品停产、退市计划 第 4 页 共 6 页 产品停产、退市操作流程 总经理根据《产品停产退市评审表》要求各相关部门出具本部门《产品停产退市计划》，要 求该计划切实可行， 最大程度降低公司损失维护消费者利益。 计划要求各部门负责人审核后上交 至研发部。 4.2.5.1 研发部计划应包括：新型号替代产品的跟进、退市产品涉及的所有零部件处置（直接用 做别处、修改后做他用、作为售后备件转仓、报废、研发自用等）、相关图纸、技术文件的撤销 和销毁、 ERP系统更正、 B