- 1、本文档共44页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
“十五”国家级规划教材《工程材料》第3版配套课件;第6章 复合材料
内容提要:
介绍纤维复合材料和颗粒复合材料的复合机制与原则。介绍常用金属基和非金属基复合材料的组成、性能及应用。
? 学习目标:
了解复合材料复合机制和复合原则。熟悉常用复合材料的性能,了解其应用。; 复合材料应用举例:
●汽车挡泥板?
单独使用玻璃太脆,单独使用聚合物材料则强度低而且刚度满足不了要求。复合成玻璃纤维增强树脂得到了高强度、高韧性的新材料,而且质量小。 ;复合材料的分类;6.1? 复合材料的复合原则
6.1.1 纤维增强复合材料复合原则?
老师提示:重点内容
一、纤维增强复合材料的强化机制
纤维增强相是具有强结合键材料或硬质材料(陶瓷、玻璃等),内部含微裂纹,易断裂,因而脆性大;
将其制成细纤维可降低裂纹长度和出现裂纹的几率,使脆性降低,极大地发挥增强相的强度。??; ●高分子基复合材料中纤维增强相有效阻止基体分子链的运动;
●金属基复合材料中纤维增强相有效阻止位错运动而强化基体。 ; 二、纤维增强复合材料的复合原则
(1)纤维增强相是主要承载体,应有高的强度和弹性模量,且高于基体材料;????
(2)基体相起粘接剂作用,应对纤维相有润湿性,基体相应有一定塑性和韧性;
(3)纤维增强相和基体相两者之间结合强度应适当。结合力过小,受载时容易沿纤维和基体间产生裂纹;结合力过高,会使复合材料失去韧性而发生危险的脆性断裂;
;6.1.2 颗粒复合材料的复合原则
一、颗粒复合材料的强化机制
颗粒复合材料,基体承受载荷时,颗粒的作用是阻碍分子链或位错的运动。
增强的效果与颗粒的体积含量、分布、尺寸等密切相关。???; 二、颗粒复合材料的复合原则
(1)颗粒均匀弥散分布在基体中,阻碍分子链或位错的运动。
(2)颗粒大小应适当:颗粒过大本身易断裂,同时会引起应力集中,材料强度降低;颗粒过小,位错容易绕过, 起不到强化的作用。通常,颗粒直径为几微米到几十微米。;6.2? 复合材料的性能特点
6.2.1 复合材料的力学性能
一、比强度和比模量
比强度? 材料的强度与其密度之比。
比模量? 材料的模量与其密度之比。?
材料的比强度或比模量越高,构件的自重就越小,或者体积会越小。 ; 二、抗疲劳性能和抗断裂性能
1. 很好的抗疲劳性能
●复合材料中纤维的缺陷少,抗疲劳能力高;
●基体的塑性和韧性好,能够消除或减少应力集中,不易产生微裂纹;
●塑性变形使微裂纹产生钝化而减缓其扩展。
例如:碳纤维增强树脂的疲劳强度为拉伸强度的70%~80%,一般金属材料却仅为30%~50%。; 2. 抗断裂能力好
基体中有大量细小纤维,较大载荷下部分纤维断裂时载荷由韧性好的基体重新分配到未断裂纤维上,构件不会瞬间断裂。;6.2.3 复合材料的其它性能
一、高温性能
优越的耐高温性能,高温下保持很高的强度。
●聚合物基复合材料使用温度100 ℃~350℃;
●金属基复合材料使用温度350 ℃~1100℃;
●SiC纤维、Al2O3纤维陶瓷复合材料在1200 ℃~1400 ℃范围内保持很高的强度。
●碳纤维复合材料在非氧化气氛下在2400℃~2800℃长期使用。; 二、减摩、耐磨、减振性能
●良好的减摩、耐磨性? 摩擦系数比高分子材料低;少量短切纤维大大提高耐磨性。
●较强的减振能力? 比弹性模量高,自振频率也高,其构件不易共振;纤维与基体界面有吸收振动能量的作用,振动会很快衰减。;;6.3? 非金属基复合材料
6.3.1 聚合物基复合材料???
☆老师提示:重点内容
一、聚合物基复合材料的发展
20世纪40年代出现玻璃纤维增强工程塑料(玻璃钢),制造机器零件;
20世纪60年代硼纤维和碳纤维增强塑料改善了玻璃纤维模量低的缺点,大量应用航空航天等领域;
; 二、聚合物基复合材料分类
1. 以基体性质分类
热固性树脂复合材料
热塑性树脂复合材料
橡胶类复合材料
2. 按增强相类型分类
分为纤维增强、晶须增强、层片增强、颗粒增强等聚合物基复合材料。???
; 聚合物基复合材料
文档评论(0)