精益生产：作业分析和改善的方法和步骤.ppt

* * ※关于本资料的使用　1.本资料的著作权?商标权?创意权等的一切知识产权归JMAC所有。2.除非得到JMAC的事先书面承诺，禁止擅自复制?转载?转用?修改本资料的一部分或全部。 * 作业分析和改善 1.作业分析的目的 2.作业分析的展开方法 3.重点分析 4.作业改善 1.作业分析的目的 1-1. 作业分析的目的 ●作业的细分化与对事实进行没有遗漏的调查 将工作细分化来发现一般不会察觉的细小浪费。 ●根据对事实的定量化的把握，正确认识现行的方法 为了消除浪费和更有效地开展工作，有必要以更具体的形态来认识和理解现在的工作 ●消除工作中的浪费与建立改善的第一步 在进行了要素作业的改善及其周边环境（夹具、工具、设备、加工条件、部件精度等） 的改善之后所建立的第一步。 1-2. 作业分析的粗细程度 图表-1 作业的粗细程度的分割 PTS简易法 BWF MTM-Ⅱ MTM-Ⅲ 直接分析（Time-study） ·Therbrig ·PTS法 MTM WF 高速摄影机 测 定 方 法 单位作业 （要素作业） 动作 （细微动作） 粗细 作业分析 动作分析 作业分割时的一种表示粗细程度的单位，一般可以用秒表来测定的最小单位（5/100分左右）。 比如说，以图表-2为例，以「取工件」、「喷涂A面」等为目的的最小作业单位。 要素作业是指 作业分析 基本分析 重点分析 （单独）作业分析 联合作业分析 人—人联合作业分析 人—机联合作业分析 1-3. 作业分析的体系 水准 Work Unit 案例 6 最终产品 ?汽车组装 ?制造 5 中间产品 大工序 ?引擎组装 ?机械加工 4 作业 工序 在决定好的作业领域中的一个整合好的作业，作业循环已完成的单位。 ?齿轮加工 ?车体焊接 说明 为了达成目的所需的作业?业务的 整和单位。由工序积累而成的最终 输出 经好几个工席，中间阶段的作业已整合好的完成状态。 2 要素作业 ?取材料 ?以锤子敲打 1 动作 ?伸出手 ?抓住东西 3 单位作业 ?材料切断 ?挖洞 由好几个动作组合而成的一個作业的区分。可以用秒表测量的最小单位。 作业中最小的单位区分。构成要素作业的可测量的最小单位。 完成作业的最小单位，可具体评估作业努力程度及作业结果的最小单位。 2.作业分析的展开方法 2-1. 作业的分割方法 将构成一个作业的一连的动作分割成适当的单位称为分割要素作业。 一般要素作业是指比「单位作业」要小、比「动作」要大的数个作业单位 ⑴ 要素作业尽量细分化，但必须是能够观测的大小程度（即≥ 3秒 ） ⑵ 必须区分主要目的的要素与次要目的的要素 （主要目的）…… ·书写 ·切削 ·组装 ·分解等 （次要目的）…… ·取部件 ·放置部件 ·走至机器旁 ·拂拭切屑 ·换型号作业等 ⑶ 在小组作业、联合作业方面，作业者单独进行的要素作业必须分开 ⑷ 必须区分作业者要素与机械要素 机械加工为中心的作业上，区分人的作业时间与机械的作业时间 ⑸ 尽量区分作业目的不同的要素作业 区分加工、移动、检查、等待等不同的要素 ⑹ 区分规则的要素与不规则的要素 规则的要素…… 每一作业或一道工序的周期中都要发生的要素 · 把部件安装至机械 · 把部件从机械上卸下 不规则要素…… 可能在某一作业中是必要的，但与规则性或在基本要素的发生 周期间隔相比，以较少规律性发生的要素作业。 · 以测定器测定（产品）尺寸 · 清扫刀头上的切屑 · 用磨刀石研磨刀头 2-2. 作业的表现方法与分析记号 ⑴ 调查对象作业是否正常，是否按照作业标准进行 ⑵ 调查原材料与正规的是否一致 ⑶ 调查机械设备及工具是否使用了作业标准中规定的 ⑷ 调查作业现场的配置是否符合规定状态 ⑸ 调查其他条件是否处于规定状态中 如果已经实施了上述项目的确认，下面进一步就要素作业进行观察 ⑴ 分割