统计过程实施计划.docVIP

文件编号： 统计过程实施计划 拟 制： 审 核： 会 签： 批 准： 江西****有限公司 二〇一四年三月十日 统计过程实施计划 1 目的 通过应用统计技术，对公司有关的数据进行收集分析，以证实质量管理体系的适宜性和有效性，确保过程能力及产品质量得到有效控制和改进。 2 范围 本程序适用于公司顾客要求和需做统计过程控制（Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cmk、PPM）的所有过程和产品。 3 目标 应用统计过程控制的目标如表1所示。 表1 统计过程控制目标值 序号 项目 目标值 说明 1 Cp ≥1.33 制造过程能力较为稳定，可将规格容许差（公差）缩小或胜任更精密的作业。 2 Cpk ≥1.33 过程能力足够。 3 Pp、Ppk ＞1.67 该过程目前能满足和符合顾客要求。 4 PPM ≤233 制造过程能力足够。 5 Cmk ＞1.67 设备能力足够。 4 总则 4.1 定义 4.1.1 利用统计技术把数据转换成过程状态信息，以便确认、纠正和改进过程效能。 4.1. 为实施SPC技术管理所需的组织机构、程序、过程和资源。 4.1. 处于稳定、标准状态下，工序的实际加工能力，表达式B=6σ=6S，其影响因素是人、机、料、法、环、测。 4.1. 衡量工序能力对产品规格要求满足程度的数量值，是规格范围(T)与工序能力(B)的比值，表达式Cp=T/B(T=规格上限Tu－规格下限TL)。 4.1. 是一项有关稳定过程能力的指数，计算时需同时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。 4.1. 是一项类似于Cp的指数，但计算时是以新产品的初期过程的性能。 4.1. 是一项类似于Cpk的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能研究所得的数据为基础。 4.1. 每百万个零件不合格数，指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法，PPM数据常用来优先制定纠正措施。 4.1. 反映机械设备在受控条件下，当其人/料/法不变时的生产能力大小。 4.1. 过程中产品的形状、配合或功能发生变化的一个确定点。 4.1. 判断某一具体特性是否合格所规定的要求，即标准中规定的最大允许偏差。 4.1. 对过程质量加以测定、记录从而进行控制的管理的一种用科学方法设计的图。 4.1. 一种解决问题的方法，其中研究问题时将所有潜在问题的有关方面或波动根源按它们的作用程度而予以轻重排列。 4.2 引用文件 4.2.1 《电子元器件统计过程控制体系》 GJB3014-97 4.2.2 《文件和资料控制程序》 Q/MR.B-001 4.2.3 《记录控制程序》 Q/MR.B-002 4.2.4 《设备控制程序》 Q/MR.B-006 4.2.5 《采购过程控制程序》 Q/MR.B-008 4.2.6 《关键过程控制程序》 Q/MR.B-010 4.2.7 《特殊过程控制程序》 Q/MR.B-011 4.2.8 《不合格品控制程序》 Q/MR.B-016 4.2.9 《纠正和预防措施控制程序》 Q/MR.B-024 4.2.10 《生产过程控制程序》 Q/MR.JBX.B-002 4.2.11 《统计过程控制程序》 Q/MR.JBX.B-004 4.2.12 《失效分析控制程序》 4.2.13 《产品防护控制程序》 4.2.14 《检验、试验控制程序》 4.2.15 《产品交付服务程序》 4.3 SPC领导小组 公司成立SPC领导小组，负责在公司建立、推行统计过程控制体系，领导小组人员、职责见表2。 表2 SPC领导小组成员及职责表 序号 小组职务 公司职位 姓 名 职 责 1 组长 总经理 协调公司外部、内部资源，建立SPC控制体系。 2 副组长 管理者代表 SPC总负责。 3 副组长 副总经理 过程、产品控制参数或特性的审批。 4 副组长 副总经理 联系和处理软件所有相关事务；处理SPC培训事宜；负责界定基本资料、制作SPC程序，监督所有相关人员对SPC应用分析。 5 顾问 顾问 SPC应用咨询。 6 组员 品质部长 1、协调相关部门的关系，监督SPC的运作成效； 2、审核“改善报告”的发出； 3、决定SPC控制的控制特点，并协调其它部门。