跑道竞速算法设计幻灯片.ppt

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跑道竞速 基本动作设计 直线跑与曲线跑 基本动作子程序 基本动作子程序1 四轮同速,直线。 设计原理 使机器人以相同速度前进或后退。 相关变量 全局变量:速度 当速度值设定为负值时候,机器人后退。 基本动作子程序 基本动作子程序2 左差速转弯 设计原理 由速差决定的不同转弯半径的弧线跑。 相关变量 全局变量:速差 速差越大转弯半径越小。 基本动作子程序 基本动作子程序3 右差速转弯 设计原理 由速差决定的不同转弯半径的弧线跑。 相关变量 全局变量:速差 速差越大转弯半径越小。 基本动作子程序 基本动作子程序4 压载 设计原理 利用风扇产生向下压力,增加运动稳定性。 相关变量 全局变量:压载速度 压载速度越大所产生的反向压力越大,运动稳定性越强。 基本控制设计 方向控制 基本控制子程序 基本控制子程序1 沿指南针0度方向跑 设计原理 利用双路径分支判断,对机器人方向进行规范,自动矫正。 相关变量 无 相关调用 1、偏左:调用基本子程序3(右差速转弯) 2、偏右:调用基本子程序2(左差速转弯) 3、不偏:调用基本子程序1(直线) 基本控制子程序 基本控制子程序2 沿设定指南针方向跑。 设计原理 利用双路径分支判断,对机器人方向进行规范,自动矫正。 相关变量 全局变量:方向 相关调用 1、偏左:调用基本子程序3(右差速转弯) 2、偏右:调用基本子程序2(左差速转弯) 3、不偏:调用基本子程序1(直线) 运动时间控制设计 分段控制 分段控制子程序 分段控制子程序1(直线控制) 计时直线跑0度 设计原理 利用计时控制机器人行进的时间,以精确定位机器人的位置。 相关变量 全局变量:时间 相关调用 基本控制子程序1 分段控制子程序 分段控制子程序2(直线控制) 计时控制沿设定指南针方向跑 设计原理 利用计时控制机器人行进的时间,以精确定位机器人的位置。 相关变量 全局变量:时间 相关调用 基本控制子程序2 分段控制子程序 分段控制子程序3(左转弯控制) 指南针控制左差速跑 设计原理 配合分段控制子程序5,以精确定位机器人的位置。 相关变量 全局变量:方向 相关调用 基本动作子程序2 分段控制子程序 分段控制子程序4(右转弯控制) 指南针控制右差速跑 设计原理 配合分段控制子程序6,以精确定位机器人的位置。 相关变量 全局变量:方向 相关调用 基本动作子程序3 分段控制子程序 分段控制子程序5(左转弯控制) 计时控制左差速跑 设计原理 配合分段控制子程序3,以精确定位机器人的位置。 相关变量 全局变量:方向 相关调用 基本动作子程序2 分段控制子程序 分段控制子程序6(右转弯控制) 指南针控制右差速跑 设计原理 配合分段控制子程序4,以精确定位机器人的位置。 相关变量 全局变量:方向 相关调用 基本动作子程序3 三维向量控制设计 综合控制 综合控制子程序 一、综合直线行进控制 机器人直线行进需要控制的因素包括:1、方向2、行进时间、3速差。 而通过这三个维度的控制,我们可以非常精确的定位机器人的位置及状态(poss)。 通过调整变量方向及速差可以矫正机器人的速度矢量。 综合控制子程序 二、综合曲线行进控制 机器人曲线行进需要控制的因素同样包括:1、方向2、行进时间、3速差。 但面对较为复杂的弯道时,单一控制效果并不理想。解决方法是: 1、不同速差决定的转弯半径做微调 2、在曲线行进结束时控制采用方向控制。 几点说明 一、关于利用风扇可以增加运动稳定性的原理。 在风扇高速旋转时会产生反方向的压力,正是因为这个压力使摩擦力增大,从而是机器人的运动稳定性得到增强。需要注意的是,摩擦力有正向摩擦力和侧向摩擦力之分。在摩擦力增大的同时,机器人的运动阻力会增大,但在侧向转弯时我们更需要侧向摩擦力。 几点说明 二、关于轴距的矛与盾。 四轮机器人前后、左右轴距的位置设定,是一件非常值得考究的事情。 矛:轴距短转弯效率高,但稳定性差。表现为:高速启动抬头,容易前翻或侧翻。 盾:轴距大转弯效率低,但稳定性强。表现为:转向不灵活,容易脱离赛道。 下图为训练用的机器人轴距的设定,其轴距可以参照第二个控制器。选用的原因是第二个控制器的转弯效率最高。 跑道竞速不能选择较重的控制的原因是尽量减小惯性,惯性越大脱离赛道的可能性越高。 分享带来快乐! 谢谢!

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