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晋煤长平矿釜山井区井底车场变电所电气控制室施工安全技术措施
一、编制依据
北京圆之翰煤炭工程设计有限公司为长平矿井釜山风井设计的如下施工图和设计变更:
1、井底车场变电所电气控制室施工图(图号S1002K-131-1G、2G)。
2、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》和《煤矿安全规程》。
二、巷道布置及技术特征
1、本规程工程内容: ①、变电所电气控制室1-1断面;工程量总计5.3m。
2、支护方式:所有断面采用高强度锚杆、网、锚索联合支护。
3、支护材料: 高强度螺纹钢锚杆规格: Φ20×M22×2400mm , 锚杆间排距:800×800㎜,矩形布置;锚索为φ15.24 L=8300㎜间排距2000×2400,矩形布置,每排1根;金属网为φ6.5@100×100,2×1.1m。
4、巷道技术特征表 :
巷道名称
断面(m2)
喷射
厚度
(㎜)
锚索(㎜)
锚杆(㎜)
金属网
净
设计掘进
电缆沟(净)
直径
长度
间距
排距
型式
间排距
长度
直径
布置方式
直径
间距
变电所电气控制室1-1断面
7.20
9.85
300
15.24
8300
2000
2400
树脂
800
2400
20
矩形
6.5
100
附图:巷道平面位置、通风系统、避灾线路、放炮警戒站岗位置图
三、地质资料
根据进、回风井实见岩性情况分析,本工程围岩主要是3#煤和半煤岩。
2、水文情况:
该巷道上覆含水层,预计涌水量为:0.5m3/h.
四、施工方法
㈠施工方案
1.施工顺序、方式。
本工程采用7655风锤钻眼,煤矿许用三级乳化炸药、毫秒延期电雷管、NF-200启爆器启爆,风锤钻眼钻杆为Ф22.5mm,中孔六角钢钻杆,钻头为“一”
字型合金钢钻头,锚杆钻机钻杆为Ф18mm,中孔六角钢钻杆,钻头为Ф28mm 双翼型合金钢钻头,扭矩扳手型号为0-500N/m.0.3m3耙矸机耙矸,40型溜子排矸。耙矸机距迎头为6~30m。
㈡爆破施工
1.爆破器材选型
⑴雷管:5段毫秒延期电雷管,最后一段延期不超过130ms
⑵炸药:煤矿许用三级乳化炸药
⑶起爆器:NF-200型起爆器
2.炮眼布置图(见附图)
3.爆破说明书(见附表)
4.爆破要求及措施
⑴严格按照爆破图表进行钻眼、装药连线
⑵严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度
⑶放炮前必须设好放炮警戒(附:放炮站岗警戒位置图)
⑷视围岩变化情况及时修改爆破参数以减少对围岩的破坏程度
⑸炮后及时洒水除尘
五、支护方式及施工工艺
(一)、超前临时支护
炮后及时找尽顶板活矸,打上安全顶柱,带上柱帽,然后安装前探梁作为超前支护。 超前支护采用戴帽点柱和前探梁,点柱长2600~2200㎜, 数量3~5根,柱帽规格为300×300×50 mm;前探梁为2寸管子长4000 mm。用金属锚杆和吊环固定。吊环形式为半圆型,圆弧朝下,防止前探梁滚动。每根前探梁不少于2个吊环。吊环螺母必须和锚杆配套,吊环必须上满丝且至少露丝2~3丝,所用树脂锚固剂不少于2根,扭矩不小于120N.m,锚固力不小于100kN /根。使用前探梁时,在探梁上方预挂金属网一片,金属网与后部网子对接并绑扎牢固,双股绑丝绑扎,绑扎间距不大于200mm 。前探梁与顶板间前端用不小于100×50×1200mm 木背板和小木楔塞紧,后端用大头150×150长400mm木楔楔紧。变电所通道前探梁为3根,变压器及变压器室前探梁为5根。临时支护必须紧跟工作面,探梁至工作面不大于300mm。最大控顶距为1900㎜,最小控顶距为300㎜。临时支护锚杆的最大控顶距为1900㎜,最小控顶距为300㎜。前探梁临时支护平剖面图及锚杆最大、最小控顶距示意图见附图。
㈡永久支护
六、主要生产系统及施工设备
㈠主要施工设备
设备名称
型号
单位
使用量
备用量
合计
备注
风 锤
7655
台
5
2
7
耙斗机
0.6m
台
1
1
2
风 机
2×15Kw
台
1
1
2
锚注器
风动
台
1
1
2
锚杆钻机
风动
台
1
1
2
溜子
40型
部
1
1
2
㈡主要生产系统
七、劳动组织及正规循环作业
㈠作业制度和作业方式
作业方式:
三个掘进班掘进、打锚杆,每班保证进尺1.6m。
施工组织
采用“三班八小时”制作业方式,固定工种,固定工序,施工中统一组织,统一指挥,充分利用巷道的有限空间和循环时间,使各工种间、工序间、密切配合,设法提高工效,共同完成任务。
(二)劳动组织图表如下
(三)循环图表附后
工种
需出勤人数
第一班
第二班
第三班
班长
3
1
1
1
副班长
3
1
1
1
验收员
3
1
1
1
安全网员
3
1
1
1
打眼工或锚杆工
12
4
4
4
耙斗机手
6
2
2
2
溜子工
6
2
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