电气设备六氟化硫气体预防性试验(分解物试验).pptVIP

现场分解物测量注意事项 分解物检测仪的电化学传感器，是扩散式传感器，依靠气体扩散进入电解池进行检测，测量室的压力对测量结果影响非常大 测试结果判断分析注意事项 SF6气体扩散性差 扩散是理想气体的特性之一，理想气体可以扩散到容器的任何角落。 在SF6电气设备中，气体并不是理想气体，根据多年经验，SF6电气设备中气体的扩散性较差。气体的扩散性能影响到内部气体浓度的均匀性和平衡时间 测试结果判断分析注意事项 设备 四氟化碳(%质量) 二氧化硫μL/L 硫化氢μL/L A相 0.13 6.9 0.43 B相 0.23 146 59 C相 0.12 14.7 1.0 某断路器三相连接成一个气室。发生放电故障到测试时间近一年半时间。 各相组分远没有达到平衡。这些数据说明，SF6设备内部气体的扩散性很差，特别是三相通过管路连接成一个气室的情况 测试结果判断分析注意事项 对于测试结果超标或接近超标，如果是三相连接成一个气室，测试的结果基本是三相的平均值（压力相等）。如果测试结果浓度较大，怀疑可能存在潜伏性故障时，有条件的话，要分相测量，这样才能对设备状态做出正确分析。 测试结果判断分析注意事项 对于多个气室连接成一个气室，且连接管道较长，测试的时候要注意，虽然测试数据看似稳定，但实际上测试的结果远没有达到设备气室中的气体平均值。可以根据管路的直径和长度，估算一下需要排除多少气体。 测试结果判断分析注意事项 做测试结果判断分析时，要注意平衡时间问题，特别是新投运、新更换气体的情况下。 一般预防性试验标准规定指标是在设备投运，SF6气体中组分充分平衡的条件下的测试数据。 分解物浓度较小（与湿度不同），要注意管路的吸附和反应，最好选用聚四氟乙烯管 安全预控措施 对在以往试验中曾经发生过气体取样口不能自动闭合而造成漏气记录的设备，且又未进行维修或更换，不能进行试验，应修复后方可进行试验。 设备的SF6气体压力已接近报警值，应通知值班人员，说明情况，待补气后或安排停电时才进行测试 安全预控措施 对于手动阀控制进出气口类型的设备，如发生被测试设备的进出气阀漏气，应关闭支柱阀或关闭试验用的连接管取样阀，并立即通知值班人员进行紧急处理 对于自动顶压阀控制进出气口类型的设备，装接气体接头后，检查接驳口有无漏气现象，如发现大量漏气，则应停止下一步测试工作，并立即将气体接头拆下，恢复取样口原貌，通知值班人员 安全预控措施 对于自动顶压阀控制进出气口类型的设备，测试结束后，应关闭手动控制阀，再把接驳口拆下。如发现大量漏气，应立即重新驳接取样阀，不能强行取下取样阀，并立刻通知值班人员等待检修处理；如发现微量漏气，则应反复接驳两次，仍不能排除，立即通知值班人员，并将具体情况填写现场检修试验记录 安全预控措施 试验过程中开关在自动装置控制下动作，应立即关闭气路，并向值班人员了解情况，以确定是否继续进行试验 试验过程中和试验后检查气体压力，如气体压力不足或有疑问时，马上通知值班人员 SF6气体突然大量泄漏，试验人员立即撤离现场，马上通知值班人员 安全预控措施 电气设备SF6气体测量工作现场应配备防毒面具和防毒器具。 进入室内SF6设备室进行试验前，必须开启抽风机通风不少于15分钟；试验人员在检测过程中，通风必须始终保持良好，试验的尾气排放管必须排出室外，保证室内的氧气含量不少于18%，SF6含量少于1000μL/L。 安全预控措施 试验人员必须处于上风口；在仪器气体输出口接长管，将被试气体导走或回收；必要时戴防毒面具 不准在设备防爆泄压装置附近逗留 测试完毕后取样阀门恢复原状，并进行定性检漏，确保取样阀门密封良好，防止漏气。 第一部分 化学基础知识 第二部分 分解物测量方法 第三部分 分解物测量存在的问题 第四部分 提高分解物测量准确度的方法 分解物测量存在问题 分解物测量仪（电化学） 零点漂移 零点示值不稳定、回零慢、不能回零 零点偏差 生产厂家为了让仪器尽可能显示零值，把零点（正方向）偏调，使仪器对低浓度测量不准确 分解物测量存在问题 分解物测量仪（电化学） 标定不准：标准气体浓度不准确 采用氮气底气标准气体，与SF6底气没有做出准确修正 仪器稳定性差：参数变化大 温度修正：传感器响应值受温度影响没有进行修正 分解物测量存在问题 不同设备内部表面性质千差万别，分解物在表面的吸附平衡千差万别，当然受温度影响也各不相同 设备温度和环境温度可以相差10℃～ 20℃ 目前没有对吸附进行修正的研究，当然没有相关标准。 SF6电气设备湿度测量存在问题 热源在垂直段两个法栏之间 省内外连接套管水平段 连接线路CT刀闸水平段 热源在垂直段两个法栏之间 室温17℃，温度达40℃~4