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一、工程概况
聊城电厂新厂2×600MW工程,#1、2澄清池位于烟囱正南,西与化水处理室毗邻。澄清池南北向中心线与化水处理室C轴相距35m,池东西向中心与距化水处理⑤轴5.5m,#1、2池中心间距19m,澄清池主体为现浇钢筋砼结构,±0.00m相当于绝对标高35.00m,10.00m以上为M0.5混合砂浆砌体封闭檐高14.25m。每池主要工作量:门窗工程面积44m2;涂料工程量1100m 2,建必特防水50m 2,砼650m 3,钢筋70t,砖砌体70m 3。
二、施工依据
1.《澄清池施工图》37-F1951S-T0611册;
2.《澄清池施工工艺图》37-F1951S-H0212册;
3.《火电施工质检及评定标准》土建工程篇第一篇;
4.《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92;
5.《电力建设安全工作规程》(火电厂部分)DL5009-92;
6.施工图集:①《建筑做法》L96J002; ②《屋面做法》LJ104;
③《钢筋砼过梁》L91G303;④《作业台钢梯及栏杆》-87J432
⑤《预埋件图集选用表》 ⑥《平开木门》J642
《组合模板设计施工手册》(铁道部出版社)
三、施工机械、工器具
(一)施工机械
(1)土方机械:挖掘机一台,自卸汽车2辆
(2)钢筋机械:调直机一台,切断机一台,弯曲机一台,弯箍机一台,碰焊机一台,
10KV直流电焊机一台
(3)木工机械:电锯机一台,压刨机一台,钻孔机一台
(4)水平运输机械:平板拖拉机一辆,砼罐车3辆,泵车2台
(5)垂直运输机械:提升高度20m,额定起重量20t/m的小型塔吊一台。
(二)施工工器具
平板振动器一台,振捣棒四只,经纬仪一台,水准仪一台,50m钢卷尺(手提式)一把,30m钢卷尺(手提式)一把,5m钢卷尺四只,0.5kg和1kg线坠各2只。
四、施工工期进度及劳动力组织
(一)工期进度
1.砼本体工程 4月5日~6月5日(2.3m~10.0m)完工
2.砌体工程 6月6日~6月21日(10.0m~13.75m)完工
3.屋顶现浇梁板 6月22日~7月8日(13.75m~14.25m)完工
4.楼地面工程 7月1日~7月12日(±0.00m~10.0m层)完工
5.门窗工程 7月13日~7月19日完工
6.屋面工程 7月10日~7月20日完工
7.装饰工程 7月14日至7月31日完工
(二) 劳动力组织
钢筋工 25人 木工 30人 瓦工 16人 装饰工 10人
壮工 16人 起重工 4人 电焊工 3人 管理人员6人
五、 施工方案及顺序
(一)施工顺序:基础底板→池壁及柱底板→池壁→内部现浇结构→预制件安装→砖墙封闭→屋顶梁板现浇→楼地面工程→门窗工程→屋面工程→装饰工程→竣工移交。
(二)施工方案:模板采用定形组合钢模(一级)木模作为补充。加固支撑采用Φ48×3.25钢管、对拉螺栓M12加固,围檩采用Φ18螺纹钢筋。澄清池分三次施工。施工缝设于-1.2m、4.0m处,施工缝处,池壁中间留设止水片。砼由鸿大公司供应合格品。砖墙封闭及内外装饰搭设双排脚手架,砖墙封闭及屋面工程用料由井架运输。
六、施工措施
(一)地基与基础工程
1、定位放线 由测量员据图纸测设定位桩,四级验收合格后放线开挖。
2、土方开挖 先放开挖线再开挖,留有工作面确保正常施工。
3、土方回填 填方土料及干密度符合设计要求,严格分层夯填20cm一层。
4、垫层施工 验槽合格后用水准仪标出垫层顶标高,允许偏差±10mm。
5、基础施工 钢筋保护层35mm,其它同砼主体工程一致。
(二) 主体工程
1、模板工程
(1)避免竖向通缝,支撑加固合理可靠,接缝≤1.5mm,表面平整度≤5mm。
(2)隔离剂涂刷均匀。
(3)模板拆除符合《砼施工及验收规范》GB50204-92表2.4.1规定。
(4)对拉螺栓接触模板处设圆形木垫块,厚度同钢筋保护层一致,拆模后凿毛清理干净再用5%防水砂浆弥补平整。
2、钢筋工程
(1)有原材料出厂合格证及进厂复试报告;焊接应有焊接试验报告,经验收合格后送现场使用。
(2)钢筋制作绑扎符合规范要求。长度允许偏差±10mm,绑扎丝扣呈“八”字型,边沿必须全部绑牢。
(3)长钢筋宜采用焊接,接头错开50d,同一截面内接头数量占总数的1/4以内,间跨允许偏差±10mm,主筋保护层允许±5mm。
3.砼工程
(1)原材料有出厂合格证及进场复试报告。
(2)砼浇筑连续及时,防止出现施工缝。
(3)砼振捣均匀密实,不过振不漏振,(振至砼不显著下沉,有气泡冒出,表面泛浆为止),砼振捣
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