拉力测试机技术说明书.docVIP

拉力测试机设备工程规格书 一、设计依据 1-1.最大拉力：4500牛顿； 1-2. 测试产品高度: 950mm； 1-3.产品规格高度差: 三种规格，都相差20mm。 二、作业环境 2-1.动力电源：三相380V±10% 50Hz，单相220V±10% 50Hz； 2-2.噪音：工作环境下，85db； 2-3.环境条件：湿度85%，温度：-10℃～60℃。 三、基本规格 3-1．生产节拍： sec（基本无要求）； 3-2．电源：a．1次电源 AC 3? 380V 50HZ ±10%以内〈由客户提供〉 b．2次电源 AC 1? 220V 50HZ DC 24V 3-4．设备涂色： 框架为全不锈钢结构，无需涂装。 四．LAYOUT(见AUTOCAD图) 五．拉力测试机动作过程 1.由人工将拉力测算机推到在生产线上要测试的产品旁边，把脚轮刹住将拉力测试机定位； 2.人工用拉力测试机上的固定栓将产品套住并用销轴固定，按“启动”按钮，通过电磁阀控制气液缸推出； 随着气液缸推出，顶住产品向上提升由压力传感器感应而产生压力，压力表上开始显示压力数据，且压力 在渐渐的增大，当气液缸顶住产品到一定压力而快要使产品转动时，压力表上产生产品需要的压力时产生 报警表示到位而自动停止，气缸由电磁阀控制在停电状态时就停止在该高度位置处,压力表上显示出此处的压力数据（也即压力峰值数据）； 人工按“复位”按钮，顶住产品的固定栓随着气液缸回程而下降到起初位置停止，拉力表上的数据显示 为零，同时一个工作循环结束； 5．在测试机上安装一台交流变直流的电源器（由客户提供）。 六. 拉力测试机的性能及质量要求 6-1.安全性： a.所有的传动件都装有安全罩。 b.启动应先按“运行”按钮，后按“启动”按钮。应先按了“运行”按钮，而没按“启动”按钮，5秒后“运行”按钮自动复位 c.急停或停电后，系统应一直保持原来状态，待手动复位到原点后才可重新执行自动程序 6-2.易操作性 a.此测试机可实现自动和手动操作。 b.程序应能复位。 6-3.可靠性 a.此测试机用于清洁场合，所有零件应有良好的抗磨损性和易清洁性。 b.所有零件、装置工作可靠，故障率小于0.1%。 c.此测试机固定牢固，刚性好。 七．分项设备构成表 序号 设备名称 零部件名称 规 格 品牌 数量 备注 一 机械本体 1 气液缸单元 气液转换器 6000牛顿 SMC 1 set 电磁阀单元 SMC 1 set 气动三联件 SMC 1 set 安装架 1 set 2 压力组件 安装座 1 set 压力传感器 6000牛顿 天沐 1 set 压力表显示屏 天沐 1 set 固定套+定位销 1 3 箱体框架组件 箱体框架 80*40*3t矩形管焊接一体 1 set 封板 2mm不锈钢板 1 set 万向脚轮 其中4只带刹车/单轮载重350KG 4 set 二 电气控制系统 按钮 LG 1 set 交流接触器 LG 空气开关 LG 电线 熊猫 继电器 IDEC 指示灯 LG 控制箱 三 安装调试 制作工厂内及客户现场 1 set 四 打包运送 1 set 八．设计和制造要求： 测试机要求运行平稳，结构牢固、可靠，不得有爬行、撞击和抖动等异常现象。测试机设计和制造必须符合下列国家标准： 序号 内 容 标 准 1 机械设备防护安全 符合GB8196标准要求 2 安全电压 符合GB3805标准要求 3 漏电保护 符合GB6829标准要求 4 噪音 符合国家工业设备安装要求 九．电控要求： 测试机设备采用三相五线制，并须可靠接地，设备装有一个控制箱和一个操作盘。设备上配置统一规格的电缆线槽盖，出线孔周边有保护套。操作盒上设有一个急停开关，均有明显标志，所有电控箱的设计、制作及安装均应符合国家电气技术的安全标准。 所有机械设备和电气设备工作时，温升不得超过产品额定标准值，并且有良好的过载保护。 设备采用继电器控制，以便生产操作、管理人员可随时掌握设备运行情况，控制系统可对运行过程中的各种故障进行检测，并从软件和硬件方面进行保护，在出现故障时系统将及时报警并停机。 控制系统的主要控制元件、传感器等均采用进口产品或国内优质产品，如采用LG的低压电器，IDEC的继电器,这些产品的高质量和可靠性将为控制系统的稳定运行提供有效保障。