阀室工艺施工方案设计.docVIP

PAGE ******输气管道工程阀室 工艺施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：陕西建工******输气管道工程项目部 二〇一八年十月二十四日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、设备、材料进场 2 4.1管材及管件检验 2 4.2 阀门检验 3 五、施工方案 3 5.1管道预制 3 5.2管道安装 4 5.3 阀门安装 6 5.4支墩、支架安装 6 5.5 焊接 7 5.6管线系统吹扫、试压、干燥 8 5.7防腐、涂漆、除锈 9 5.8管沟开挖与回填 10 六、HSE措施 10 附表：管道焊口单线图 12 PAGE 13 站内工艺管道安装施工方案 一、编制依据 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T4109-2013 《动火作业安全管理规范》 Q/SY1241-2009 阀室工艺施工图纸及其它设计文件 二、工程概况 ******天然气输气管道工程，沿线建设两座截断******和******阀室，******位于管线20.44km处的******，******阀室位于管线37.08km处的******村。 三、施工准备 3.1征地满足施工要求,临时设施能满足施工需要， 3.2管道预制场地已具备条件，图纸技术交底已进行。 3.3施工人员、设备及机具按计划进入施工现场。 3.4工程材料供应能满足施工需要。 3.5管道焊接工艺评定已经完成，并符合要求。 3.6施工技术措施已审批，并向施工人员进行技术交底。 3.7 工艺管道安装流程： 工艺管道安装流程图 3.8劳动力投入计划 序号 人员 单位 数量 1 技术员 名 1 2 起重指挥员 名 1 3 管工 名 1 4 焊工 名 3 5 普工 名 4 6 安全员 名 1 3.9施工工机具计划表 序号 名称 单位 型号 数量 1 挖掘机 台 220 1 2 水准仪 SJ6 1 3 吊车 25t 1 4 水平尺 只 2 5 电焊机 台 3 6 压力表 只 16MPa 2 7 手动试压泵 台 1 8 空压机 台 1 9 喷砂罐 台 1 10 角磨机 台 3 11 对口器 台 2台 12 四、设备、材料进场 4.1管材及管件检验 4.1.1 管材及管件的材质、规格、型号必须与设计要求相符。材料到货必须有材质证明 书及合格证，并按现行规范进行外观检查，否则不准进入施工现场。 4.1.2 弯头（管）、异径管、三通、法兰、垫片、盲板及紧固件等应进行抽查，抽查结 果应符合现行国家及行业标准的有关规定。 4.1.3 当对管材及管件的质量有怀疑以及施工合同中有规定时，必须对管子及管件进行 复验。复验结果必须符合相应规范要求，否则不允许安装和使用。 4.2 阀门检验 4.2.1 严格阀门到货检验制度。 阀门到货后，应与监理和业主代表共同进行检验。阀门必须有产品合格证，气液联动阀门应有安装使用说明书。 4.2.2 在施工现场设立专业阀门试压点强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力（本工程阀门公称压力为PN=4.0MPa，强度压力试验为Ps=6.0MPa，严密性试验压力Ps=4.0MPa）；设专职质检员控制阀门检验质量；配套完善阀门检（试）验设备，制定正确的检（试）验程序和方法。 a) 试压用压力表精度不应低于 1.5 级，并经校验合格。 b) 阀门的检验范围应符合国家或行业相关规范要求。 c) 阀门应用清水进行强度和密封试验，试验压力和时间应严格按照厂家说明书的要求进行。压力不下降、无渗水、壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏为合格。 d) 阀门试验合格后，应排除阀门内部积水并吹干，密封面涂好保护层，关闭阀门，封闭两端出入口，并在阀体上按规定作好试压合格标识，填写试压记录，做到有据可查。 e) 阀门的传动装置和密封、润滑部分应进行检查，使其传动部分灵活好用，并调试好限位开关。 五、施工方案 5.1管道预制 5.1.1 在管道预制场内要最大限度地采用机械化或半机械化加工和装配设备，加深预制 深度，加快施工进度，提高施工质量。 5.1.2 根据工艺安装特点，对预制的管道绘制单线图，预制管道应考虑以下原则： 保证管线易于装配； a) 减少工艺管线现场安装的焊