第八章基于快速原型的软模快速制造技术.ppt

* 压缩空气的压力以及流量直接影响金属涂层的致密程度，当雾化压缩空气的压力较大、流量较大时，熔融线材被雾化的效果好，且雾化粒子受到的加速度大，因而所获涂层结合强度最高，喷涂层表面金属颗粒细密，机械强度高；当雾化压缩空气压力较小、流量较小时，所雾化粒子的尺寸大，与基材结合的区域也就大，同时大尺寸粒子在高温时可能与基材发生钎合现象，因而也导致有较高的涂层结合强度，但所获得的涂层粗糙度值较大，喷涂层表面金属颗粒粗大，机械性能下降，影响喷涂质量。因此，在不影响热源稳定性及雾化粒子温度的情况下，应尽量选用较高的雾化压缩空气压力。图8-24为空气压力4MPa、空气流量1.2m3/min下的喷涂层表面颗粒的照片，金属颗粒比较粗大；图8-25为空气压力5MPa、空气流量1.6m3/min下的喷涂层表面颗粒的照片，金属颗粒比较细密。从两个的比较中可以看出压力与流量对表面颗粒的影响。 第三节 电弧喷涂快速模具制造技术  图 8-25 空气压力5MPa、空气流量1.6m3/min 图 8-24 空气压力4MPa、空气流量1.2m3/min 第三节 电弧喷涂快速模具制造技术  （3）喷涂距离 喷涂距离是指喷嘴到过渡基模表面的距离。喷涂距离直接影响到涂层质量和喷涂的成败。合理的喷涂距离可使金属微滴撞击过渡基模时的飞行速度最高，动能和撞击力最大，展平变形充分，微滴之间结合