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高压电力电缆金属护套下热阻特性分析
赵健康[1] 王晓兵[2] 樊友兵[1] 牛海清[3]
(1.国网武汉高压研究院电缆技术研究所 湖北 武汉 430074;
2.南方电网广东电力局广州供电局 广东 广州 510620;
3.华南理工大学电力学院 广东 广州 510620)
摘 要 IEC 60287标准是电力电缆线路温度监测及载流量计算的理论基础与依据,为实现对IEC 60287标准在线路载流量计算与电缆线路温度在线监测上的准确运用,对某国产电缆进行了载流量温升试验。通过试验研究了单芯高压电力电缆各层的温度分布,并根据温度分布按照IEC 60287的热传导模型推算出了单芯高压电力电缆各层的热阻值。利用IEC 60287 标准计算了单芯高压电力电缆的热阻参数。比较理论计算值与实际推算值,发现导体与金属铝套之间热阻的理论值与试验值之间存在有56.8%的差异。研究结果发现,阻水带以及金属护套与电缆线芯之间存在的气隙是产生这种差异的主要原因。针对电力电缆的实际结构,在IEC 60287标准基础上提出了一种改进的计算方法用以计算电缆导体与金属铝套之间的热阻,该方法将电缆导体与铝套之间部分分为热阻值不同的两层进行计算,并根据实际温升试验得到的热阻值提出了电缆绕包带层热阻系数的修正值为 20.0 K?m/W,远高于标准规定的
关键词 电力电缆 热阻系数 温度分布 修正方法
0 引言
近年来,由于XLPE超高压电力电缆的大量使用,XLPE电力电缆在城市中已经成为输配电网架的主要组成部分,对于电缆的载流能力,也有增加的要求与趋势。通常在线路设计与运行时,通过IEC 60287标准来确定电缆的载流能力。
IEC 60287系列标准作为目前世界上通用的电缆载流量技术标准,在国内也是作为载流量计算的准则,同时也是作为电缆线路运行时的规则之一。目前在国内,他不仅作为电缆线路载流能力的决定性标准,同时也是电缆线路稳态温升下电缆结构参数与电缆线路的理论基础。在实际的电缆线路温度在线监测中,也是作为基础的理论依据在进行运用。
但是国内对电力电缆载流量研究刚刚开始,对于IEC 60287标准的认识还停留在引进阶段,对于IEC标准的认识。国内目前已经有大量文献[1-6]对电缆载流量进行了计算,这些计算都是基于直接对IEC 60287标准的应用,对于电缆线路所处的外部环境参数结合实际参数进行了修正,但是对电缆实际结构参数对电缆载流量的影响并未充分研究。这样简单直接引用IEC 60287标准,未考虑国内外电缆的结构差异对载流量的影响,同时直接应用IEC 60287进行载流能力的确定或者进行温度分析,将会造成实际结果的不一致。因此本文针对某国内YJLW03 64/110kV电力电缆,利用IEC 60287标准进行了分析与计算,并在分析与计算结果上进行了修正。
1 IEC60287标准导体温升的计算方法
单芯交流XLPE电力电缆高于环境温度的温升表达为:
?θ
QUOTE ?θ=I2R+0.5W
式中,
?θ:高于环境温度的导体温升;
I:导体电流(A);
Wd:绝缘介质损耗(W/m)
n:电缆芯数;
λ1
λ2
T1:导体与金属护套之间的热阻(K·m/W)
T2:金属套于凯装之间的垫层热阻(K·m/W)
T3:外护层热阻(K·m/W)
T4:环境媒质热阻(K·m/W)
针对110kV高压单芯电力电缆,电缆在金属套外无铠装,所以λ2=0,T2=0;同时在正常运行以及在进行不施加电压的载流量试验时,可以不考虑电缆的介质损耗,Wd=0;同时在计算以及试验过程中,电缆采用单端接地,故取电缆环流损耗为零,同时电缆金属套涡流损耗系数为零,故可以取
?θ=I2R
1.1 EC 60287标准对电缆导体与金属护套之间热阻的计算
对于单芯电缆,导体与金属护套之间的热阻T1
T
式中,
2
ρT:绝缘材料热阻系数,K
dc:导体直径,mm
t1:导体和金属套之间的绝缘厚度,mm
所计算电缆的型号为YJLW03 64/110 1×630, 实测其结构参数见表1。
表1 电缆结构参数
导体
导体材料
导体截面(mm2)
导体直径(mm)
半导电层平均厚度(mm)
半导层热阻系数(K?m/W)
Cu
630
30.3
1.3
3.5
绝缘
绝缘平均厚度(mm)
绝缘层热阻系数(mm)
绝缘屏蔽层平均厚度mm)
绝缘屏蔽层外径(mm)
16.5
3.5
1.0
68.0
阻水带
阻水带材料(mm)
阻水带厚度(mm)
阻水带热阻系数(K?m/W)
缆芯外径(mm)
半导电缓冲阻水层
2×1.5
6.0
73.0
皱纹金属套
材料
金属套内径(mm)
金属套外径(mm)
金属套厚度(mm)
Al
74.5
88.5
2.0
外护层
材料
平均厚度(mm)
最小厚度(mm)
热阻系数(
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