- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
Q/JS C3—2019
Q/JS
南通嘉顺模塑科技有 限公司企业标准
Q/JS C3—2019
铝合金压铸件检验标准
2019-05-09发布 2019-06-01实施
南通嘉顺模塑科技有限公司发布
1
Q/JS C3—2019
前 言
本标准实施的过渡要求:
对于本标准实施前已经做完实验的注塑产品,对照本标准相应规定如有不符,给予6个月的过渡
期。本标准由南通嘉顺有限公司提出。
本标准由南通嘉顺模塑科技有限公司技术部归口。
本标准由南通嘉顺模塑科技有限公司质量部起草。
本标准主要起草人:叶超
本标准审核人:朱浩
本标准批准人:沈平
2
Q/JS C3—2019
1. 范围
本标准规定了铝合金压铸件的技术要求、试验方法及检验规则等,主机厂和供应商双方确认的
其他发动机及其附件支架可以参照执行此标准。
本标准仅适用于铝合金压铸件以及主机厂和供应商双方确认的其他发动机及其附件支架。
2. 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能
性。
GB/T 1182 形状和位置公差.通则. 定义.符号.和图样表示法
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查)
GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表 (适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB/T 6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面
GB/T 6060.5 表面粗糙度比较样块 抛 (喷)丸,喷沙加工表面
GB 6414 铸件尺寸公差
GB/T 11350 铸件机械加工余量
GB/T 15114 铝合金压铸件
GB/T 15115 压铸铝合金
3. 技术要求
3.1 化学成分
铝合金的化学成分应符合 GB/T15115 的规
定。 3.2 力学性能
3.2.1 当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合 GB/T15115 的规定。
3.2.2 当采用压铸件本体检验时,其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的
75%。 3.3 压铸件尺寸
3.3.1 压铸件的几何形状和尺寸应符合零件图样的规定。
3.3.2 压铸件的尺寸公差应按 GB6414 的规定执行。
3.3.3 压铸件有形位公差要求时,可参照 GB/T15114;其标注方法按 GB/T1182 的规定。
3.3.4 压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,被包容面以大端
为基准;待加工表面:包容面以大端为基准,被包容面以小端为基准。
3.3.5 压铸件需要机械加工时,其加工余量按 GB/T11350 的规定执行。
3.4 压铸件质量要求
3.4.1 压铸件应符合零件图样的规定。
3.4.2 表面质量
3.4.2.1 压铸件表面粗糙度应符合 GB/T6060.1 的规定。
3.4.2.2 压铸件表面不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。
3.4.2.3 压铸件表面允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但缺陷必须符合表 1 规定。
您可能关注的文档
- Q_SUNMI 001-2019SUNMI POS终端规范.pdf
- Q_SUNOGD 006-2019200g_L草铵膦可溶液剂.pdf
- Q_SUNMI 001-2019商米POS终端规范.pdf
- Q_SUT009-2019液晶彩色电视机.pdf
- Q_SUT010-2019液晶彩色电视机.pdf
- Q_SW 034-2016V30G复配添加剂产品标准.pdf
- Q_SW 041-2018J53-10复配添加剂产品标准.pdf
- Q_SW 050-2018K9016复配添加剂产品标准.pdf
- Q_SW 053-2016PN049-030-122复配添加剂.pdf
- Q_SW 053-2016PN049-030-122复配添加剂产品标准.pdf
文档评论(0)