工艺方案(催化)810.docVIP

榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置工艺管道施工方案 陕西化建工程有限责任公司 - PAGE 17 - TOC \o 1-3 \h \z \u 1编制说明及依据 2 1.1编制说明 2 1.2编制依据 2 2工程概况 2 2.1装置规模及组成 2 2.2施工范围及工期要求 2 2.3管道概况 2 2.4工程特点 3 2.5工程实物量 3 3施工程序要求 3 3.1物料流程 3 3.2施工流程 3 4施工技术要求 3 4.1施工技术准备 3 4.2材料检验与管理 3 4.3管道加工 4 4.4管道焊接 5 4.5管道安装的一般要求 7 4.6机泵、机组等动设备配管安装要求 7 4.7阀门安装 8 4.8伴热管安装 8 4.9支吊架安装 9 4.10焊接接头的检验 10 4.11 焊道的热处理 10 4.12管道的压力试验 11 4.13管道的吹扫与清洗 14 5 HSE保证措施 15 5.1 HSE管理目标及方针 15 5.2项目部HSE管理组织和机构 15 5.3 HSE实施保证措施 15 5.4防爆安全管理 15 5.5安全用火管理 15 5.6施工作业安全操作规程 16 5.7防止大气、水质、噪音等污染措施 16 5.8文明施工及产品防护措施 16 6质量保证体系 17 6.1质量目标 17 6.2质量保证体系 17 6.3质量保证措施 17 6.4质量控制点的控制 17 6.5材料标识和材料的可追溯性管理 18 7施工进度计划 18 7.1进度计划图 18 7.2人员计划 18 7.3主要施工机具计划 19 7.4主要计量器具计划 19 7.5主要措施用料计划 19 附表1：施工机具设备用量计划 20 附表2：计量器具计划表 21 附表3：工艺管道施工计划 22 附图-1项目组织机构 23 附图-2质量安全保证组织机构 24 1编制说明及依据 1.1编制说明 本方案为榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置工艺管道施工方案。 1.2编制依据 中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）设计的图纸。 中国石化集团洛阳石油化工工程公司(LPEC)与陕西化建工程有限责任公司的施工合同 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002（2004）及补充说明。 《工业管道管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《石油化工装置工艺管道安装设计施工图册》第三分册《管道支吊架》 《压力容器无损检测》JB4730-2005 阀门的检验和实验API598-1996 施工组织设计. 2工程概况 2.1装置规模及组成 陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程根据其单元功能不同，共分为工艺生产装置、总图运输、储运工程、给排水工程、厂区供电及电信系统和供热及供氮系统，本项目共分为38个单元工程。其中主装置区分为分馏区、吸收稳定区、气压机区、总图区、反应区、主风机区和锅炉区。 2.2施工范围及工期要求 榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置工艺管道施工范围为主装置区的分馏区、吸收稳定区、气压机区、总图区、反应区、主风机区和炉区，要求在2010年12月30日完工。 2.3管道概况 榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置工艺管道部分有碳钢管33247米，不锈钢管道1000 米，合金钢管道4426米；最大管径DN3200,最小管径DN15，壁厚范围：16mm~3.0mm； 管道材质有 Q235B、Q245R、20＃、15CrMoR、1Cr5Mo、12Cr5Mo、 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10等。 2.4工程特点 2.4.1 工艺管道材质种类多，管材、管件管径、壁厚差异大。 2.4.2 装置内设计比较集中，交叉作业多、施工场地狭小。 2.4.3 工程量大，工期紧。 2.4.4 工程技术要求高，施工难度大 2.4.5 施工现场环境恶劣，风沙大。 2.5工程实物量 碳钢管33247米，不锈钢管道1000米，合金钢管道4426米，阀门 4436个。 3施工程序要求 3.1物料流程 材料进场材料自检分类堆放、做标识报甲方、监理特殊材料材质分析试验、阀门试压材料使用