危险化学品生产企业安全检查须知.docVIP

危险化学品生产企业安全检查须知 ? 2005年8月1日 一、检查对象：生产的最终产品或中间产品列入国家安监局《危险化学品目录》（2002版）内的危险化学品生产企业。 二、检查程序 （一）简要介绍本次检查目的，向企业出具《危险化学品生产企业安全生产告知书》。 （二）听取企业简要介绍企业基本情况，安全管理情况。重点了解： 1．企业基本情况（职工人数、占地面积、固定资产、销售收入、利润等经济指标，生产、使用的危险化学品名称、数量、最大储存量，构成重大危险源场所、设施）。 2．安全生产责任制、安全管理机构和专职安全管理人员落实情况； 3．企业法人、主要负责人、安全管理人员和特种作业人员培训考核，持证上岗情况，企业员工“三级安全教育”情况； 4．企业是否由具备法定资质的化工设计单位负责进行设计； 5．企业易燃易爆操作岗位人员配备情况（要求尽可能不超过3人）； 6．企业安全生产记录，历史上是否发生过一人死亡或多人受伤以上的危化品安全生产事故； 7．企业安全投入和隐患整改情况； 8．企业目前是否在开发新产品、建设新项目； 9．同行业其他单位历史上发生的重大事故情况及原因； 10．当地政府和安监部门对企业安全生产检查情况。 （三）检查企业安全管理台帐 1．企业发布安全生产责任制的文件和主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门等安全生产责任制文件； 2．安全生产管理规章制度； 3．各岗位安全操作规程； 4．设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件； 5．主要负责人、安全生产管理人员安全资格证书和特种作业人员资格证书； 6．安全检查记录； 7．企业安全生产活动记录； 8．动火安全作业证、设备内安全作业证、盲板抽堵安全作业证、高处安全作业证、吊装安全作业证、断路安全作业证、动土安全作业证等安全作业台帐； 9．安全隐患整改记录； 10．特种设备台帐和法定机构检测报告； 11．生产装置、储存设施防雷防静电检测报告； 12．生产装置、储存设施消防验收意见； 13．危险化学品运输品种、数量和车辆、押运员资质登记记录台帐。 （四）现场检查 要求必须对企业危险生产装置、储存设施进行逐项检查，重点检查： 1．检查危险化学品建筑物耐火等级是否符合标准要求，安全防护距离是否符合标准规定。 2．现场管理是否规范、整洁，禁火区域警告标志是否明显； 3．车间防爆设计落实是否全面； 4．现场操作人员是否按规范作业； 5．危险岗位现场人员数量和逃生通道； 6．消防器材、防雷防静电设施、气体报警仪、个人防护用品、应急措施设施等安全防护设施是否配备齐全，符合标准； 7．危险化学品仓库物品是否分类堆放，有明显标识，留足垛距、墙距、顶距、柱距，禁忌物摆放是否隔离； 8．危险化学品储罐区是否有防护堤。 （五）反馈检查意见 1．反馈检查意见，提出存在的安全隐患及整改措施，当场填写《安全检查意见书》或《安全隐患整改通知书》，书面通知被检查企业。 2．由企业在《危险化学品生产企业安全生产承诺》签字。 三、检查要求 1．我局检查人员应携带《苏州市危险化学品生产企业安全现场检查表》，《安全检查意见书》或《安全隐患整改通知书》，填写检查表各项内容。 2．对每个被检查企业必须作出危险等级和是否具备危险化学品生产企业安全生产许可证领证条件评估。 3．为提高检查效率，对企业基本情况了解和安全管理软件检查建议采用问答形式。对企业反馈意见要简明扼要，避免提出重复问题。 4．检查结束后应及时整理《苏州市危险化学品生产企业安全现场检查表》，填写《危险化学品生产企业安全检查情况汇总表》。 5．各检查小组应明确一名工作人员负责安排检查工作，和当地安监部门落实检查企业，落实检查人员（专家参加检查每次安排一名），整理汇总检查资料，记录专家检查次数（以便统计支付专家津贴）。 6．要求当地安监部门携带《危险化学品生产企业安全生产告知书》，回收企业承诺。通知企业准备安全评价报告和相关检查资料。 四、名词解释 1．生产的火灾危险性分类： 甲类是使用或产生下列物质的生产： （1）闪点＜２８℃的液体； （2）爆炸下限＜１０％的气体； （3）常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质； （4）常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质； （5）遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂； （6）受撞击、摩擦或和氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；７．在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。 乙类使用或产生下列物质的生产： （1）闪点＞２８℃至＜６０℃的液体； （2）爆炸下限≥１０％的气体； （3）不属于甲类的氧化剂； （4）不属于甲类的化学易燃危险固体； （5）助燃气体； （6）能和空气形成爆炸性