数控三级项目 (1).docxVIP

可转位车刀刀杆的数控铣削仿真加工 班 级：机制二班 姓 名： 课 程 名 称：机床数控技术 指 导 教 师： 2016年6月22日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.序言 3 2.零件图 3 3.方案设计 4 3.1工艺分析 4 3.2坐标计算及走刀路线 4 3.3编程 7 3.4刀具卡片 10 4.操作过程 10 5. 实验结果 11 6. 误差分析 11 7. 感想总结 11 8. 参考文献 12 可转位车刀刀杆的数控铣削 （燕山大学 机械工程学院） 1.序言 随着计算机技术的发展和应用，数控装置得到了很大的发展，数控车床的应用也越来越广泛，数控编程是我们机制专业学生必修的技能。这次数控项目是我们对编程理论知识的应用，让我们学会对数控机床的操作，也对数控机床有了更深的认识。 2.零件图 3.方案设计 3.1工艺分析 3.1.1定位 毛坯选择40*40*147的铝合金，定位面为精加工后的下表面，用平口钳装夹的方式来定位加紧。 3.1.2加工方案 A.零件尺寸是28*40*147，而毛坯尺寸是40*40*147,先在普通铣床上粗铣10mm B.在数控铣床上铣2mm，铣刀选择盘铣刀，进给速度为300~400mm/min，主轴转速为1000r/min。 C.用数控指令编程分别加工刀柄和刀槽。 3.1.3加工顺序 A.先铣刀柄部分 B.铣后刀面 C.铣副后刀面 D.铣刀槽，加工前刀面 3.2坐标计算及走刀路线 A.刀柄部分 B.副后刀面 C.后刀面 D.刀槽 3.3编程 A.刀柄 N0010 G90 G92 X0 Y0 Z0; N0020 M03 S300; N0030 G00 X8; N0040 G01 Z-0.5 F800; N0050 X-116; N0060 Y5.0; N0070 X0; N0080 Y10; N0090 X-116; N0100 Y15; N0110 X0; N0120 Y20; N0130 X-116; N0140 Y25; N0150 X0; N0160 Y30; N0170 X-116; N0180 Y35; N0190 X0; N0200 Y40; N0210 X-116; N0220 G00 Z0; N0230 X0 Y0; N0240 M05 M02; B.副后刀面 N001 G90 M03 S1000 G01 X0 Y0 Z0; N002 G01 X8 F800 ; N004 Z-0.5; N005 X-1.5; N006 X5 Y24; N007 X8; N008 Z-1; N009 X5; N010 X-1.5 Y0; N011 Y-6; N012 Z-1.5; N013 Y0; N014 X5 Y24; N015 G00 Z0 ; N016 M05 M02; C.后刀面 N001 G90 M03 S1000 G01 X0 Y0 Z0; N002 G01 X8 Y1 F800 ; N004 Z-0.5; N005 X0; N006 X-22.2 Y6; N008 Z-1; N009 X0 Y1; N010 X8; N011 Z20; N012 X0 Y0; N013 M05 M02; D.刀槽 N001 G91 M03 S1000 G01 X7.7 Y-6 Z-20; N002 Z-0.5; N003 X-17.4 Y4.6; N004 X-0.5 Y-1.9; N005 X17.4 Y-4.6; N006 X-0.5 Y-1.9; N007 X-17.4 Y4.6; N008 X-0.5 Y-1.9; N009 X17.4 Y-4.6; N010 X-0.5 Y-1.9; N011 X-17.4 Y4.6; N012 X-0.5 Y-1.9; N013 X17.4 Y-4.6; N014 Z50; N015 M05 M02; 3.4刀具卡片 燕山大学 零件名称 零件号 数控加工刀具卡片 程序号 O0124 编制 唐心凯 工序号 编号 刀片名称 刀具号 刀具尺寸（mm) 补偿号 直径 长度 D H 1 端铣刀 0 0 2 T01 端铣刀 0 0 3 T01 端铣刀 0 0 4 T02 立铣刀 Φ10 50 0 0 5 T02 立铣刀 Φ10 50 0 0 6 T02 立铣刀 Φ10 50 0 0 7 T02 立铣刀 Φ10 50 0 0 4.操作过程 拿到40*40*146mm的毛坯，由于零件刀柄要求40*25mm，且刀柄要求高28mm,先在立式铣床上粗铣上下表面去掉10mm,留有加