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上节课复习;第二章 钢丝生产原料;盘条又根据轧机的不同又分为:
高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
高线是指用高速无扭轧机轧制的盘条。轧制速度在80~160m/s。
普线是指用普通轧机(一般是横列式复二重轧机)轧制的盘条。轧制速度20~60m/s。
;二、原料的类别;二、原料的类别;二、原料的类别;二、原料的类别;二、原料的类别;二、原料的类别;1、中国的盘条标准
GB4241-84焊接用不锈钢盘条
ZBH44004-88制绳钢丝用无扭控冷热轧盘条
YB/T5100-93钢琴丝用盘条
YB(T)17-92制绳钢丝用优质碳素钢盘条
YB(T)18-92普通碳素钢盘条
GB/T 701-1997?低碳钢热轧圆盘条
GB/T 3429-2002?焊接用钢盘条
GB/T 4241-2006?焊接用不锈钢盘条
GB/T 4354-1994?优质碳素钢热轧盘条
GB/T 4356-2002?不锈钢盘条
GB/T 14981-2004?热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差;2、线材的技术要求
尺寸精度
内在质量
表面质量
力学性能
盘 重
包 装
标 志
运 输
储 存;(1)尺寸精度
尺寸公差
国家标准规定为:普通精度±0.50mm,较高精度±0.30mm。通常在距线材两端不小于1.5米(普线)或不小于6米(高线)处测量。
不圆度
不圆度:是指线材同一横截面上最大直径与最小直径之差。
一般情况下线材的不圆度规定为不大于直径公差的0.5倍。;三、原料的质量要求;缩孔;(3)表面质量
;d.分层
分层指盘条分离成两半或多层,破坏了盘条的完整性。
产生原因:
A、钢锭中的气泡轧制时不能焊合。
B、钢锭缩孔切除不净。
C、钢锭中非金属夹杂过多。
D、轧制时不均匀变形造成的头部开花等。
e.结疤
指盘条表面出现的一种钢质翘皮,它与盘条本身粘合,呈“指甲”形,厚薄不一。在盘条全长上呈无规则的分布。
产生原因:
A、铸锭时涂油不良使钢锭表面形成凸瘤,轧后被展开造成的。
B、锭坯表面氧化铁皮过厚,轧时被压入表面形成的。;(4)、力学性能
GB/T699《优质碳素结构钢》标准对不同牌号的线材提出了抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、断后伸长率等要求。;(5)、线材单重
*线材单重是指热轧后的每盘重量。
*增加线材的重量,是减少接头次数,实现高速拉拔、方便操作、提高生产效率和钢丝、钢丝绳产品质量的重要措施之一。采用大盘重的线材是实现高速拉丝的必须条件。;四、化学元素对碳素钢丝性能的影响;五、原料的组织状态
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