发泡资料课件.pptVIP

发泡资料; 目 录;1;4;一、PU简介与发泡的作用;4、发泡的作用： 1）绝热保温 2）骨架支撑 3）胶粘剂和充填作用---- 将箱体和门体分别连接成为一个整体。 5、发泡绝热保温原理： PU之所以是优良的绝热保温材料，是因为其热导率小。 硬泡热导率构成因素—见下页：; 硬泡热导率构成因素： 硬泡热导率=发泡剂热导率（1）+固体热导率（2）+辐射热导率（3）+对流热导率（4） 其中，对流热导率（4）可忽略（只在孔径3-10mm以上才考虑） ，因此硬泡热导率主要由 （1）、（2）、（3）部分组成。 影响硬泡热导率分析 -----见下页;影响硬泡热导率分析： 在一定密度范围内，（2）变化不大（密度太大则会导致热导率增大，密度太小则闭孔率低，热导率也增大 ），因此硬泡热导率大小主要由（1）和（3）决定。而（1）则取决于发泡剂种类，（3）则取决于泡孔大小。 为什么CFC-11泡沫保温性能比环戊烷好？ 因为CFC-11的热导率比环戊烷小很多，发泡剂起决定作用； 为什么245fa/环戊烷泡沫保温性能比环戊烷好？ 虽然两者的热导率相近，但245fa具有特殊的减小泡沫孔径的作用，使泡沫更均匀、微细，所以245fa/环戊烷泡沫较环戊烷泡沫孔径小很多，结果获得了更小的辐射热导率，从而得到了更小的硬泡热导率，起决定作用的是泡沫孔径。;二、基础知识;各类发泡剂的性能指标;（2） CFC替代技术方案与环保性及意义 ;2、MDI及主要特性参数;3、POL及主要特性参数;三、现场工艺知识;手工检测： 目的是为了检测所配制的白料是否合格。 每缸必检并要求记录。 检测的内容包括： 乳白时间、凝胶时间、失粘时间、密度及泡沫的外观。 具体操作方法： 分别取一定量的黑白料并调节到要求的温度，按照工艺要求 的比例在台钻上搅拌一定的时间，用秒表记录三个反应时间 ，用排水法测试自由泡芯部密度。;问 题;安全注意事项 1、进入预混站包括环戊烷地下储罐区，禁带火种、关闭通讯 工具； 2、作业时，穿棉质衣服，穿戴防护服； 3、严禁敲击，使用铜质工具； 4、处理含有环戊烷发泡剂组合料时做好安全接地，使用气动 工具； 5、作业场所注意抽风； 6、发泡料严禁直接排放到下水道，注意用木糠或沙粒吸收； 7、溅到皮肤上立即用大量水冲洗； 8、黑白废物料严禁相互混和存放； 9、严禁在黑料里混入水分，特别是密闭的黑料容器中。;（二）发泡现场 ** 箱体发泡 （1）箱发泡控制参数 1、烘道预热温度 及时间 60±10℃ 30~60s 2、模具温度 45±5℃ 3、原料温度 cp 20-26℃ 245fa / cp 18-23℃ 4、原料比例 cp I/P＝1.18-1.20 245fa / cp I/P＝1.15 - 1.18 5、灌注压力 I、P 12-15Mpa 6、枪样密度 cp ：23.5-25.5 Kg/m3 245fa / cp：23.0-24.5kg/m3 7、原料流量 1000－1800 g/s（单枪）、600—1000（双枪） 8、灌注量 根据标准密度设定，具体见工艺通知单。 9、熟化时间 根据泡层厚度、箱体结构、发泡料种类确定，具体 见工艺通知单。 开工时通过枪头小样监控参数的合理及泡料的反应性;（2）箱发泡技术要求 1、发泡工艺参数：同上 2、导热系数： cp ≤0.020W/M.K（低K系统） cp /245fa： 0.0180-0.0190W/M.K 每月拆箱送检。 3、首检及记录： 外观及尺寸检验，包括包装件的配合检 验等。;**门体发泡 （1）门发泡控制参数 1、模具温度 40±5℃ 2、原料温度 cp 20-26℃ 245fa / cp 18-23℃ 3、原料比例