化工原理课程设计模板(1).docVIP

大庆师范学院 《化工原理》课程设计说明书 设计题目 年产5万吨乙醇精馏塔的设计 学生姓名 张三千 指导老师 李卫宏 学 院 化学化工学院 专业班级 化工1班 完成时间 2010年7月6日 《化工原理》课程设计成绩评定表 评定基元 评审要素 评审内涵 满 分 指导教师实评分 评阅教师实评分 设计说明书 40% 格式规范 设计说明书是否符合规定的格式要求 5 内容完整 设计说明书是否包含所有规定的内容 5 设计方案 方案是否合理及符合选定题目的要求 10 工艺计算 过 程 工艺计算过程是否正确、完整和规范 20 设计图纸 40% 图纸规范 图纸是否符合规范 5 标注清晰 标注是否清晰明了 5 与设计吻合 图纸是否与设计计算的结果完全一致 10 图纸质量 设计图纸的整体质量的全面评价 20 平时成绩 10% 上课出勤 上课出勤考核 5 制图出勤 制图出勤考核 5 答辩成绩 10% 内容表述 答辩表述是否清楚 5 回答问题 回答问题是否正确 5 合计 100 综合成绩 成绩等级 指导教师 评阅教师 答辩小组负责人 (签 名) (签 名) (签 名) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 说明: 评定成绩分为优秀(90-100)，良好(80-89)，中等(70-79)，及格（60-69）和不及格(60)。 目 录黑体二号。段前段后各空1行，行间距固定值22磅。 黑体二号。段前段后各空1行，行间距固定值22磅。 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一节 概 述 5 1.1 精馏操作对塔设备的要求 5 1.2板式塔类型 5 1.2.1筛板塔 5 1.2.2浮阀塔 6 1.3精馏塔的设计步骤 6 第二节 设计方案的确定 7 2.1操作条件的确定 7 2.1.1操作压力 7 2.1.2 进料状态 7 2.1.3加热方式 7 2.1.4冷却剂与出口温度 7 2.1.5热能的利用 8 2.2确定设计方案的原则 8 2.2.1 满足工艺和操作的要求 8 2.2.2 满足经济上的要求 8 2.2.3 保证安全生产 8 第三节 板式精馏塔的工艺计算 9 3.1 物料衡算与操作线方程 9 3.1.1 常规塔 9 3.1.2 直接蒸汽加热 9 第四节 板式塔主要尺寸的设计计算 11 4.1塔的有效高度和板间距的初选 11 4.1.1 塔的有效高度 11 4.1.2 板间距的初选 11 4.2 塔径 11 4.2.1 初步计算塔径 11 第五节 板式塔的结构 13 5.1 塔的总体结构 13 5.2 塔体总高度 13 第六节 精馏装置的附属设备 14 6.1 回流冷凝器 14 6.2 管壳式换热器的设计与选型 14 6.3 再沸器 14 精馏塔设计结果一览表 15 参考文献 17 后记及其他 18 附件1：酒精精馏工艺流程图 19 附件2：主体设备条件图 20 目录自动生成，字体宋体小四，行距固定值22磅。 目录自动生成，字体宋体小四，行距固定值22磅。 第一节 概 述黑体小二，段前段后各空1行；行距：固定值22磅。 黑体小二，段前段后各空1行；行距：固定值22磅。 1.1 精馏操作对塔设备的要求二级标题，宋体小三，段前段后各空0.5行；行距：固定值22磅。 二级标题，宋体小三，段前段后各空0.5行；行距：固定值22磅。 精馏所进行的是气(汽)、液两相之间的传质，而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备，首先必须要能使气(汽)、液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效率。但是，为了满足工业生产和需要，塔设备还得具备下列各种基本要求： （1）气(汽)、液处理量大，即生产能力大时，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。 正文字体：宋体小四；行间距：固定值22磅。 正文字体：宋体小四；行间距：固定值22磅。 1.2板式塔类型 气－液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可