网片加工综合加工厂技术交底.docVIP

新建铁路磨丁至万象线铁路 施工技术交底书 标段：第Ⅳ标项目经理部第Ⅱ分部 单位：中国水电建设集团国际工程有限公司 交底日期：2017.06.02 编号： LZ/JSJD-(隧)2017-48 工程名称 隧道工程 交底等级 Ⅱ级 交底部门 工程技术部 交底对象 生产协调部、综合加工厂 交底部位 网片加工 交 底 人 复核人 1 适用范围 适用于本标段综合加工厂内隧道钢筋网片的加工。 2作业准备 2.1内业技术准备 在加工钢筋网片前，现场技术人员认真学习阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。现场技术员要对各班组人员进行技术交底，对参加班组人员进行岗前技术培训，考核合格方可上岗；特殊工种经专业技术培训，经考核合格后持证须上岗。 2.2外业技术准备 本标段钢筋网片的加工均在综合加工厂内进行，综合加工场内钢筋网片加工区场地的规划布置要合理，场地要求硬化，加工场内分区要明显、合理（原材料堆放区、加工区、成品区、废料堆放区）。各分区要设标识牌，标示牌要求醒目、齐全。机具设备按分区合理摆放，设备要求性能良好，能满足生产需要。 3技术要求 （1）钢筋检验应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）中原材料的有关规定； （2）钢筋网片所使用的钢筋品种、规格等必须符合相关规范及设计要求； （3）钢筋进场时应先进行质量证明书和外观的检查； （4）钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。钢筋网采用HPB300钢筋，直径有6mm和8mm两种。 4加工程序及工艺流程 4.1加工程序 钢筋原材料进厂检验→钢筋调直→下料→钢筋除锈→钢筋网片焊接→钢筋网片成品检验→成品储存→成品发放。 4.2 工艺流程图 钢筋网片加工工艺流程见下图 5加工要求 5.1 加工前准备 （1）在钢筋网片加工前，先将加工场地进行规划、平整、硬化，利于加工操作。 （2）钢筋网片加工区需配备有一定数量的机具设备，其设备种类和数量视钢筋网片加工工程量的大小和设备生产能力来确定。钢筋网片加工区一般需配备钢筋调直机、除锈机、切断机、电焊机、钢筋网片焊接机。 5.2 钢筋网片加工 （1）钢筋调直、下料 将检验合格符合设计要求的钢筋运至加工场原材料存放区集中进行存放，然后根据隧道支护参数进行钢筋网片加工；首先用钢筋调直机将盘圆钢筋进行调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距、上下导开挖进尺及网片之间搭接长度综合考虑，钢筋网按照1个网格搭接。 （2）钢筋网片焊接 ①钢筋网片焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等均应清除干净。 ②钢筋网片采用钢筋网片焊接机焊接成型。钢筋网片焊接前根据钢筋网片设计参数调整网格间距，以下是隧道钢筋网片设计参数： 表1 正洞复合式衬砌网片设计参数 衬砌类型 钢筋网 设置部位 网格间距（cm） 钢筋规格 Ⅲ 拱部 25×25 A6 Ⅳa 拱、墙 25×25 φ6 Ⅳb 拱、墙 25×25 φ6 Ⅳc 拱、墙 20×20 φ6 Ⅴa 拱、墙 20×20 φ8 Ⅴb 拱、墙 20×20 φ8 Ⅴc 拱、墙 20×20 φ8 Ⅴd 拱、墙 20×20 φ8 表2 斜井双车道衬砌网片设计参数 衬砌类型 钢筋网 设置部位 网格间距（cm） 钢筋规格 Ⅱ级锚喷 拱部（50%） 25×25 A6 Ⅲ级锚喷 拱部 25×25 A6 Ⅳ级锚喷 拱、墙 25×25 A6 Ⅳ级模筑 拱、墙 25×25 A6 Ⅴ级锚喷 拱、墙 25×25 A8 Ⅴ级模筑 拱、墙 25×25 A8 Ⅴ级模筑仰拱 拱、墙 20×20 A8 表3 平导单车道衬砌网片设计参数 衬砌类型 钢筋网 设置部位 网格间距（cm） 钢筋规格 Ⅱ级锚喷 ---- ---- ---- Ⅱ级模筑 ---- ---- ----- Ⅲ级锚喷 拱部 25×25 A6 Ⅲ级模筑 拱部（50%） 25*25 A6 Ⅳ级锚喷 拱、墙 25×25 A6 Ⅳ级模筑 拱、墙 25×25 A6 Ⅴ级锚喷 拱、墙 25×25 A8 Ⅴ级模筑 拱、墙 25×25 A8 Ⅴ级模筑仰拱 拱、墙 25×25 A8 ③在钢筋网片焊接过程中，要严格按照钢筋网片焊接机安全操作规程进行操作，操作人员要求培训合格后持证上岗。 （3）成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上，存放过程中要避免潮湿的环境，防止污染、锈蚀和变形，钢筋网片存放要按照规格型号分开存放，并设材料标示牌。 （4）验收 现场负责人员要组织验收人员按照设计及规范要求对钢筋网片进行验收，待验收合格后方可使用，对验收不合格的钢筋网片按照不合格产品处理流程进行处理； 6 质量要求 6.1 质