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1、编制依据
1.1综合办公楼施工图及图纸会审纪要。
1.2《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇)
《火电施工质量检验与评定标准》(土建工程篇)
1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)
1.4《电力建设安全工作规程》 (DL5009.1-2002)
1.5《电力建设安全施工管理规定》
2、工程概况
1. 生活给水系统有厂区管网引入,热水给水系统采用机械循环,卫生间排水采用污、废水合流排水。
2. 空调水系统为双管制系统。主立管采用下供下回式,各层水平干管采用同程式。
一)给水系统
1.施工方法
1)材料验收:
1.1管材和管件应具备检验部门的质量合格证并应有明显标志,标明生产厂家的名称和规格,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
1.2管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致,管材的规格尺寸及偏差应符合有关规范规定。本工程的PP-R管材、管件应使用同一品牌产品。
1.3管道安装应测量好管道坐标、坡度线。 管道安装时,应复核冷水管的公称直径。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
2).预制加工
2.1 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表1的规定:
2.2 切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪,断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材,如果使用钢锯应用刮刀清除锯口的毛边和毛刺。
2.3 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
2.4 熔接弯头或三通等管件时,应注意管道方向。宜先进行预装,
核正好方向,用铅笔画出轴向定位线。
热 熔 连 接 深 度 及 时 间
表一
公称外径De
(mm)
热熔深度
(mm)
加热时间
(s)
加工时间
(s)
冷却时间
(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
注:本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5℃
3)管道敷设:
3.1 GB50242-2002第3.3.16条 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
3.2 GB50242-2002第4.1.2条 给水管道必须采用与管材项适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准。
3.3 GB50242第4.3.1室内消火栓安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
3.4 钢塑复合管采用丝扣连接时,套丝应采用自动套丝机,先用细锉将金属管端的毛边修光。再用毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑,并用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°~15°。管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面有伤的部位应涂防锈密封胶。
3.5 PP-R管采用热熔挤压焊接,焊接时要求两管端焊面平整、中心对准、轴心一致,以保证焊接时两个焊面紧密接触。热熔时管材和管配件粘附其它异物时,必须清除干净后熔接,管材和管配件用双手推进熔接器模具内,保持5秒以上,且管材和管配件不得过度加热。加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转的把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处,加热时间应按上表要求进行。达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。热熔时连接管道的结合面应有均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。在规定的时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。在规定的时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。
PP-R塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。
PP—R管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的PP—R管件作为过渡,该管件与PP—R管材采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
4.管道支吊架安装
管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架;根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上,根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间高度差,标在末端支架位置上;在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时,在
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