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初级钳工理论知识复习题 一、判断题 （X） 1、由于铸铁含碳量比较高，所以硬度都比刚硬。 （X） 2、链的下垂度越小，越容易产生链的抖动和脱落。 （X） 3、原始平板和原始平尺是刮研工作中使用的基准工具。 （X） 4、有槽的研磨平板一般用于精研磨。 （X） 5、研磨工具和研磨剂，从工件上研掉一层超薄表面层的超精加工方法叫研磨。 （X） 6、管螺纹的公称直径指的是螺纹大径的基本尺寸。 （X） 7、铰圆锥孔是，由于加工余量大，可用锥绞刀一次铰削完成。 （X） 8、扩孔是的切削速度等于钻孔的切削速度。 （X） 9、錾子的锲角越大，切削部分越锋利。 （X） 10、精刮后的工件表面组织是紧密状态，有利于降低表面粗糙精度值。 （√） 11、常用回火的方法，低温回火，中温回火，高温回火。 （√） 12、卧式车床，主轴槽是用于安装主轴，实现主轴旋转及变速的部件。 （X） 13、轴承合金是制造轴承滚珠的材料、 （√） 14、经调质处理后的零件具有良好的综合力学性能。 （√） 15、2Cr13表示平均含碳量为0、2%，平均含铬量为13%的不锈钢。 （√） 16、含碳量小于2、11%的铁碳合金成为碳素钢。 （X） 17、人体接近高压带电体时，只要不接触带电体就不会发生触电。 （√） 18、熔断器的额定电流通常应大于或等于熔体的额定电流。 （√） 19、精密平口钳几何精度较高，适用于坐标镗床，平面磨床和工具磨床等。 （X） 20、标准麻花钻主切削刃上任意点的半径虽然不同，但螺旋角是相同的。 （X） 21、在基面内，主切削刃与副切削刃之间的不夹角为主偏角。 （√） 22、将切削切下来所需要的最基本的运动称为主运动。 （√） 23、标准平板，是检验划线及刮削中的基准工具。 （√） 24、液压系统中的泄露现象是可以避免的。 （X） 25、完全退火过程中组织不发生变化。 （√） 26、齿面磨损是开式传动的主要失效形式。 （√） 27、进入油缸的流量越大，则油缸的推力就越大。 （√） 28、常用的淬火方法有三种：单介质淬火，双介质淬火和分级淬火。 （√） 29、斜齿圆柱齿轮传动工具和直齿圆柱齿轮传动仅限于传递两平行轴之间的运动。 （√） 30、台虎钳分为固定式和转动式两种。 （√） 31、相对位移螺旋机构可应用在夹具上，起自动定心作用。 （√） 32、V带传动比平型传动能力大。 （√） 33、孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合称为过渡配合。 （√） 34、不要用百分表测量表面粗糙度值过大的工件。 （√） 35、游标卡尺尺身的刻度每小格为1MM，每大格为10MM。 （√） 36、工艺规程分为三类，即工艺过程卡片，工艺卡片和工序卡片。 （√） 37、切削用量中，切削速度对于切削温度影响最大。 （X） 38、手拉葫芦起吊顶物时，不可以倾斜使用。 （√） 39、弹簧档圈的钳子用来拆轴用档圈和孔用档圈。 （√） 40、液压千斤顶不仅能输出力做功，而且是一个力的放大机构。 （X） 41、轴颈的圆周速度较高时，应用润滑脂润滑。 （√） 42、专用扳手一般在批量生产中使用。 （√） 43、摇臂钻床的切削工作主要由主轴的主体运动和主轴的进给运动来完成的。 （√） 44、在高温高压场合，宜选用固体润滑剂。 （√） 45、圆锥销和紧定螺钉可以对轴上零件进行轴向和径向固定。 （√） 46、圆锥面过盈连接，是利用包容体和被包容件相对轴向位移相互压紧面获得过盈配合的。 （√） 47、螺纹管接头连接装配时，必须在螺纹间加以填料。 （√） 48、V带在带轮上的包角不能小于120度，以保证传递足够的功率。 （√） 49、圆锥齿轮，因齿轮高速旋转使垫片磨损而造成的侧隙增加应该进行调整。 （√） 50、三油锲动压润滑的优点是对中性好，适应载荷的变化能力强，制造较方便。 （√） 51、为检查各种机构振动和噪声是否符合要求，需进行性能试验。 （X） 52、攻钢件的螺纹，宜用煤油润滑，以减少切削阻力和提高螺孔表面质量。 （X） 53、火焰加热表面淬火适用于大批量生产。 （√） 54、不论采用粗刮，细刮还是精刮，刮到前进的方向最好交叉进行。 （√） 55、常用的碳素结构钢，其含碳量一般小于0、7%。 （X） 56、为防止再次熔断保险丝，可换大一些规格的保险丝。 （√） 57、传动比越大，主动轮与从动轮的转速差就越大。 （√） 58、低副分为转动副，移动副和螺旋副。 （X） 59、管料的直径10MM时，一般常采用热弯。 （√） 60、合理选择冷却润滑液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦使切削力减小。 （√） 61、机械试运转，在进行负荷试验前必须进行空运转试验。 （√） 62、滚动