顶管接收井施工方案.docxVIP

东莞通明 / 众明电力有限公司两套 180MW 燃气 - 蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程 顶管接收井逆作法施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 二〇一五年十一月 1 目录 一、工程概况 3 二、工程地质状况 3 三、施工前期准备 3 四、顶管结构施工 4 （一）、施工准备 4 （二）、施工工艺流程 6 （三）、施工方法 6 （四）、钢筋混凝土护壁质量控制 8 五、逆做法施工安全防护措施 9 2 一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇， 工程内容包括由中国市政工程中南设 计研究总院有限公司的东莞通明 /众明电力有限公司两套 180MW 燃 气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸 内容。 本工程接收井原设计施工工艺为沉井施工， 因沉井施工受到场地 及地下土质的限制， 且部分井距离周边建筑物较近， 无法按原方案施 工。现顶管接收井考虑采用逆作法施工工艺施工， 相对沉井法对周围 基础影响较小，更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况， 因第八册莞樟路顶管接收井下为强风化地质， 土质较硬，如果用沉井发施工，接收井下沉过程中会产生不均匀沉降， 导致土质松散， 从而影响周围建筑物基础。 故此方案适用于接收井紧 邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台 20KW 的柴油发电机供电。若条件允许，晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。 3 主要施工机械设备计划安排表 序号 名 称 单位 数量 进场时间 退场时间 备注 1 反铲挖掘机 台 1 开工进场 完工退场 2 自卸车 辆 3 开工进场 完工退场 3 伸缩臂挖掘机 台 1 开工进场 完工退场 4 20KW柴油发电机 台 1 开工进场 完工退场 5 木工台锯 台 1 开工进场 完工退场 6 φ100污水泵 台 3 开工进场 完工退场 7 人力斗车 台 2 开工进场 完工退场 8 挖掘机炮头 个 1 开工进场 完工退场 四、顶管结构施工 （一）、施工准备 1.1 施工场地应事先平整， 清除地上、地下一切障碍 (包括大块石、 树根和生活垃圾等 )。场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土。 1.4 临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，与 地面锚固，围挡上设置反光带和警示灯。下班后封闭施工场地，防止 闲杂人等入内。 1.5 平面布置图 4 5 （二）、施工工艺流程 接收井放样 →挖机就位 →检验中心点及开挖范围 →开挖至第一层深度 →剪力墙钢筋绑扎 →剪力墙模板安装 →剪力墙混凝土浇筑 →开挖至第二层并循环上述工作到基底 →制作 接收井底板（绑扎钢筋、 模板安装、混凝土浇筑） →接收井 完成 （三）、施工方法： 1、逆做法土方开挖及井壁施工： 1）、施工顺序、方法：逆做法施工顺序： 在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行位置测放，经校核无误后， 用石灰放出开挖边线， 并用醒目的标记在基坑中间标出十字线， 方可 进行土方开挖施工。 采用机械从上至下逐层挖土， 挖土顺序为先中间 后周边。其尺寸允许偏差不超过 100mm。按标出的十字线吊线检查 井中心位置和井的尺寸。 然后进行剪力墙钢筋分层绑扎， 以逆作法施 工，该接收井剪力墙分为 7 次制作（如图一），每层剪力墙上下钢筋 伸出 500mm 以便上下层钢筋绑扎搭接并通过现浇混凝土有效连接。为保证每层剪力墙自重不超过与外侧原土的摩擦力， 每一层模板高度不超过 1m。因第一次基坑开挖深度为 3m，故第三层先绑扎钢筋及模板安装，浇筑混凝土完成后再安装第二层剪力墙， 最后第一层剪力墙。接着第四层基坑开挖， 基坑中心为机械开挖， 剪力墙下方为人工清理， 6 然后开始制作第四层剪力墙。循环作业至 6.8m 深，按照设计图纸制 作接收井底板，至此完成接收井结构施工。为保证剪力墙的垂直度，要求每灌柱一节，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。 （2）、施工中可能遇见问题及处理： 如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时 （如构造蚀变带），出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到 500~1000mm、并在支模前先采取特殊的防护措施， 如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水， 防止塌方加大， 经加固处理后再进行挖土， 所塌方后的孔洞应在浇捣剪力墙混凝土的同时，用混凝土填好。 （3）、井壁钢筋绑扎： 采用预先下料、井下绑扎的施工方法， 接收井剪力墙钢筋配筋如下： 每节护壁高度不能大于 1 米，竖向钢筋下料加长 500mm，便于搭接。 7 绑扎好后，经甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼。 （4）、井壁模板支设： 井壁模板采用加工好的钢模板