监控的主要施工方案.docxVIP

安防系统的主要施工工艺 概括： 安防系统改造项目安防系统的施工分系统、分层、分阶段地进行，施工过程依照先隐蔽后明设；先主干管网、后分支；先尾端后前端；先外围后机房的顺序进行。通过平衡协调、紧密地组织成一体。 整个弱电系统工程施工主要有：预留预埋施工期；管线敷设施工期；线缆敷设施工期；前端设备安装施工期；机房设备安装施工期；子系统调试和整个弱电系统调试施工期。 管线与线缆敷设施工期间，以结构化布线为主要进度控制项目，其它子系统 的线缆施工应以此为主线。 为便于保证质量、 进度和节约材料， 按统一布局敷设，所有系统的主干管线统一敷设施工。主项设备为重点控制部位。 在系统调试施工期间，以弱电系统集成子系统为主。 施工工艺的要求： 严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。 1、线槽施工工艺要求 1.1.1. 板槽安装及注意事项 垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在 1.5 至 2 米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于 0.5 米。线槽固定支点间距离偏差小于 50 毫米。底板离终点 50MM 处均应固定。 1 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。 线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。 线槽螺杆高出螺母的长度少于 5 毫米。 线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。 线槽交叉、转弯、丁字连接要求： 平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙， 接口位置准确，角度适宜。 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 10) 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于 500V。 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。 1.1.2. 电缆桥架的安装 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。 电缆桥架安装必须横平竖直。 电缆桥架安装必须根据桥架大小， 精确计算出承托点受力情况。 要求均匀、整齐美观及牢固可靠。 桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔 20M 接地一次，由于图纸上无明确如何接地， 建议在桥架内加设一条 BV16 平方毫米的双色地线。 1.1.3. 线管施工工艺要求 视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分， 2 均采用硬质 PVC 管作线管或镀锌管。 1.1.3.1. 金属管的加工要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平， 内壁应光滑，不允许有锈蚀。 1.1.3.2. 现场加工应符合下列要求 为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭 形。 金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。 1.1.3.3. 金属管的切割套丝 在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀 或电动切管机，严禁使用气割。 管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套 丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁 的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。 3 1.1.3.4. 金属管弯曲 1) 在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过 3 个，直 角弯头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头， 可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。 弯曲半径应符合下列要求： 明配管时，一般不小于管外径的 6 倍；只有一个弯时，可不小于管外径的 倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。 明配管时，一般不小于管外径的 6 倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的 10 倍。 电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%。 1.1.3.5. 金属管的连接 金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管 接头的长度，不应小于金属管外径的 2 倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保 证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。 金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝 扣为 2~4