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实测实量指引（2016版） PAGE20 / NUMPAGES20 实测实量指引 一. 混凝土结构工程 1. 截面尺寸偏差（砼结构） 1.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 1.2. 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 1.3. 测量工具：5m 钢卷尺 1.4. 测量方法： （1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2） 同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量20 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 1.5. 示例 墙柱截面尺寸测量示意图 2. 表面平整度（砼结构） 2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 2.2. 合格标准：[0，8]mm 2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 2.4. 测量方法： （1） 当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中取左上及右下2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 （2） 当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 （3） 砼柱：可以不测表面平整度。 2.5. 示例 平整度测量示意（注：第五尺仅用于有门洞墙体） 3. 垂直度（砼结构） 3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 3.2. 合格标准：[0，8]mm 3.3. 测量工具：2 米靠尺 3.4. 测量方法： （1） 当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 （2） 当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。 （3） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 3.5. 示例： 4. 顶板水平度极差（砼结构） 4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 4.2. 合格标准：[0，15]mm 4.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺（或2 米靠尺、激光测距仪） 4.4. 测量方法： 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm 时实测点合格；最大偏差值≤20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。最大偏差值﹥20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。 4.5. 示例： 顶板水平度测量示意 5. 楼板厚度偏差（砼结构） 5.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 5.2. 合格标准：[－5，8]mm 5.3. 测量工具：卷尺（破损法） 5.4. 测量方法：用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 5.5. 示例： 二、砌筑工程： 1、表面平整度 1.1. 合格标准：[0，8]mm 1.2.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 1.3. 测量方法： （1） 当墙面长度小于3 米，各墙面顶部和根部4 个角中，取左上及右下2 个角。按45度角斜放靠尺分别测量2 次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 （2） 当墙面长度大于3 米时，还需在墙长度中间位置增加1 次水平测量，3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。 （3） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口4