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目 录TOC \o 1-3 \h \u
19568 1绪论 2
28749 2冲压工艺 3
31645 2.1冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定 3
26087 2.1.1零件分析 3
28556 2.1.2冲压工艺方案确定 3
29059 3落料模设计 5
26011 3.1落料件工艺尺寸及模具结构类型 5
22346 3.1.1毛坯排样 5
9357 3.1.2冲裁力计算和压力中心计算 6
28993 3.1.3冲模刃口尺寸及公差计算 7
23382 3.2确定各主要零件结构尺寸 9
9076 3.2.1凹模结构设计 9
4915 3.2.3卸料和出件方式的设计 9
6685 3.2.4垫板的设计 10
14239 3.2.5凸模结构设计 10
27208 3.2.6聚氨酯橡胶的选用 10
2795 3.2.7定位零件的设计 10
12442 3.3闭合高度计算 10
21624 3.4压力机选择 11
26383 3.4.1模柄确定 11
15848 3.5 导柱导套选用 11
12785 3.6模具总装图 12
16072 3.6.1落料模装配图 12
9567 3.6.2落料模爆炸图 12
12917 4冲孔、切舌、胀形复合模设计 13
20497 4.1冲孔部分设计 13
21075 4.1.1冲孔凸模形式选择 13
32065 4.1.2预冲孔直径计算 13
24202 4.1.3冲孔凸、凹模尺寸计算 13
28388 4.1.4冲孔定位尺寸计算 13
20968 4.1.4冲裁力计算 14
6802 4.1.5主要结构零件尺寸设计计算 14
8605 4.2胀形部分设计 14
1748 4.2.1胀形力计算 15
20444 4.2.2胀形模零件的设计计算 15
5034 4.3切舌部分设计计算 15
4282 4.3.1凸模刃口尺寸计算 15
4238 4.4模具总体结构及压力机的选择 17
31416 4.4.1模架选择 17
21308 4.4.2压力机的选择 17
18646 4.5模具总装图 18
24069 4.5.1复合模装配图 18
8751 4.5.2复合模爆炸图 18
22909 5弯曲模设计 19
15201 5.1弯曲力计算 19
1210 5.2弯曲模凸、凹模的设计 19
2131 5.2.1凸、凹模圆角半径 19
6281 5.2.2凹模工作部分深度 19
10522 5.2.3凸、凹模间隙 19
15676 5.2.4凸、凹模间隙横向尺寸及公差 19
21256 5.3弯曲模其它零件的设计和选用 20
28674 5.4压力机选择 20
16167 5.5模具总装图 21
23530 5.5.1弯曲模装配图 21
12728 5.5.2弯曲模爆炸图 21
3066 6翻孔、切口、弯曲复合模设计 22
2661 6.1翻孔模部分设计计算 22
18176 6.1.1翻孔模工艺 22
2888 6.1.2翻边力计算 22
11027 6.1.3翻孔模工作部分设计 22
13565 6.2切口部分设计 22
3538 6.2.1切口弯曲凸、凹模设计 23
18507 6.2.2模架选择 24
4068 6.2.3压力机选择 24
16952 6.3模具总装图 25
1362 6.3.1复合模装配图 25
3446 6.3.2复合模爆炸图 25
8607 7基于ProE的模具三维仿真加工 26
15508 7.1 Pro/Engineer软件的介绍 26
3544 7.2软件在仿真加工中的使用 26
31316 7.3仿真加工图 27
32753 7.3.1落料模凸模仿真加工图 27
2583 8结论 28
26147 参考文献 29
16443 致 谢 30
3626 附 录 31
1绪论
由于世界性的能源危机,节约能源的紧迫感使许多公司致力于节能光源和荧光灯电子镇流器的研究,也伴随着人们对于环境保护意识的提高,近年来人们的家庭灯具大多使用日光灯等节能灯具,而此种灯具的核心即是其镇流器,所以对于镇流器的需求和日俱增,但它的外形的制造大多采用冲压成形[1-5],那么怎样制造出符合要求的镇流器外壳就是模具制造业需要解决的问题了。
模具制造业在中国是新兴行业,作为一个行业来发展,仅仅有20多年的历史,正处于青春期。模具[6]是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各
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