or沙特芒Wasea项目施工中管道手工焊条连弧打底焊接技术20111214.docVIP

沙特Wasea项目施工中管道手工焊条连弧打底焊接技术 安装二公司 路滨 曹文滨 张龙堂 摘要：我公司在沙特Wasea项目施工中，新建罐区与生产区运行的管道需铺设施工。根据当地无法使用钨极氩弧焊打底焊的问题，我们积极想办法，采用手工焊条电弧焊连弧打底焊接技术，取了了良好焊接效果，保证了管道焊接质量。为国外类似工程施工提供了经验借鉴。 关键词：手工电弧焊 横焊 正接连弧打底 2011年，我公司承接的沙特阿美公司的WASEA BULK PLANT 项目中，有一关键施工部位，就是新建罐区管道与生产区运行管道的连接。由于厂内正在正常生产，属带压运行管道，所以对管道施工焊接质量要求很高，要求焊接一次成功。由于当地没有氩气和钨极氩弧焊设备，不能按照国内惯例管道根部采用氩弧焊打底的成熟焊接工艺。所以，为了保证管道打底焊质量，怎样进行对管道根部焊接，成为焊接难题。 我们在参加的全国焊工比赛中，使用过焊条电弧连弧焊打底工艺，并取得了集团公司团体第二的好成绩。在此基础上，我们经过和相关技术人员和焊接技师研讨，反复试验和练习，决定采用手工电弧焊连弧打底焊接技术进行管道打底焊。同时通过焊接工艺评定，确保了该项工艺的正确性，顺利完成此项焊接任务。 1.管道材质 本次焊接管道规格:φ350×15.9mm，材质为X65与X60。这两种钢管具有很高强韧性和良好的焊接性，主要用于输油气管线。 表 1 管道主要化学成分表 行标准：API SPEC 5L-2011(美国石油协会) 牌号 C Si Mn P S V Nb Ti X60 ≤0.21 ≤0.45 ≤1.60 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.15 ≤0.05 ≤0.04 X65 ≤0.16 ≤0.45 ≤1.60 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.06 ≤0.05 ≤0.06 表 2 管道力学性能 行标准：API SPEC 5L-2011(美国石油协会) 牌号 抗拉强度（MP） 屈服强度（MP） 屈强比 伸长率（%） 0°C冲击功Akv(J) 热处理状态 X60 ≥520 415～565 ≤0.85 18 ≥40 正火 X65 ≥535 405～570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火 2.焊前准备 2.1 焊接设备 采用美国林肯INVERTEC V350-PRO焊机 2.2 焊接材料 焊材采用捷克斯洛伐克ESAB公司生产的焊条，牌号为E8018-G，规格分别为φ2.5×350 、φ3.2×450，其化学成分见下表： 表 3 焊接材料化学成分 参考标准：EN ISO 2560-A 成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Nb Cu V 含量 0.08％ 0.33％ 1.3％ 0.015％ 0.00％5 0.1％ 0.1％ 0.4％ 0.01％ 0.1％ 0.01％ 3.焊前清理 采用单边ⅴ型坡口形式，角度35°，钝边1.5～2mm，焊前用角向磨光机将坡口表面及内外边缘20mm范围内的水、锈、油污、氧化皮清理干净。 图 1 焊缝坡口形式（单位mm） 4.焊缝组对 甲方对管口内部质量要求很严格并保证成型美观。所以为保证管口内部质量，管口组对采用“搭桥”方式点固。可采用四块铁块对管口均匀分布固定点焊。这样点固可以减少焊接接头，降低焊缝间隙收缩量，并保证焊缝内部质量。点固时注意焊缝间隙，不能太小也不能太大，保持在2～2.5mm，如果间隙太小，容易出现未熔、未焊透和夹渣等缺陷。间隙太大则容易烧穿，出现焊肉下坠和气孔缺陷。正式打底焊接时，桥接点固点采用砂轮机磨掉，点固示意如下图： 图 2 焊缝采用铁块搭桥组对 5.打底焊接 打底焊接时，采用300A的小焊钳，35㎡软焊接电缆，这样选择是为了在焊接过程中便于掌握焊条的角度，减轻焊接电缆在弯曲时产生别劲，保持匀速运条。由于管径大于350mm，按照ASMEWPS-8 要求，需要两名焊工同时进行对称焊接。（注：大于16寸的管道按照ASMEWPS-8标准采用双人对称焊） 我们以管口2G位置横口焊接为例，叙述手工焊条连弧焊接要点。打底用规格为φ2.5mm的焊条，焊机极性采用直流正接，可以增强焊条的穿透力，引弧时首先在下坡口处点焊一点，再在对应的上坡口引弧与下坡口点焊处连接，待形成熔池后向前运条，采用斜圆圈法运条方式，焊条端部紧顶上下坡口，不能顶的太死，否则容易粘焊条，或出现烧穿现象形成焊瘤。运条速度与焊条的熔化速度相同，带着熔池向前运动，焊条与管道切点的角度在60-70°之间，焊条与管道立面的夹角大约在65°左右。如图图3所示: 图 3 焊接时焊条角度示意图 第一根焊条引弧时或在每根焊条的接头处，容易发生磁偏吹现象，产生