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液化石油气设备维修工职业资格等级标准
1.工种概况
1.1 工种名称
液化石油气设备维修工。
1.2 工种定义
使用工具、机具、仪器,对液化石油气机械设备、阀门及工艺管线以及附属设施设备进行调试和修理的人员。
1.3 职业等级
本工种共设四个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。
1.4 职业环境
室外作业,工作环境有液化气体泄漏、冻伤、高空坠落、触电及机械伤害。
1.5 职业能力特征
具有一定的学习、表达和计算能力,具有一定的空间感、形体知觉感,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6 基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定期限。晋级培训期限:初级不少于280标准学时;中级不少于210标准学时;高级不少于200标准学时;技师不少于280标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本工种高级及以上职业资格证书或中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本工种技师职业资格证书或相应专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室;技能操作培训场所应具有相应的设备、工具和安全设施完善的场地。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本工种的人员。
1.8.2 申报条件
分别按中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司职业技能鉴定申报政策有关规定执行。
1.8.3 鉴定方式
分理论知识测试和技能操作考核。理论知识测试采取闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识测试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上(含60分)者为合格。技师还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员和考生配比
理论知识测试考评员和考生比例为1:20;每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员和考生比例为1:5,且不少于3名考评人员;技师综合评审考评人员不少于5人。
1.8
理论知识测试时间为90分钟;技能操作测试不少于60分钟。
1.8.
理论知识测试在标准教室进行;技能操作考核在具有相应的设备、工具和安全设施完善的场所进行。
2.基本要求
2.1 职业道德
(1)爱岗敬业,自觉履行职责。
(2)忠于职守,严于律己。
(3)吃苦耐劳,工作认真负责。
(4)勤奋好学,刻苦钻研业务技术。
(5)谦虚谨慎,团结协作。
(6)安全生产,严格执行生产操作规程。
(7)文明作业,质量、环保意识强。
(8)文明守纪,遵纪守法。
2.2 基础知识
2.2.1 液化石油气的基础知识
(1)液化石油气的成份和质量要求。
(2)液化石油气的物理、化学性质。
(3)液化石油气的危害。
2.2.2 机械的基础知识
(1)零件的技术要求。
(2)螺纹基本知识。
(3)机械传动基本知识。
2.2.3
(1)机械识图知识。
(2)润滑知识。
(3)常用工具、器具及材料。
2.2.4 电工基础知识
(1)直流、交流电路知识。
(2)液化石油气库站常用电器知识。
2.2.5 防爆电器设备基础知识
(1)爆炸性气体环境知识。
(2)防爆电气设备的选型知识。
2.2.6 HSE管理体系基本知识
(1)HSE管理体系文件。
(2)HSE程序文件。
2.2.7 相关法律、法规知识
(1)安全法律法规的相关知识。
(2)合同法相关知识。
3.工作要求
本《标准》对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进,其中高级别包括低级别要求。
3.1 初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
维护储罐和工艺管道
(一)维护储罐和
工艺管道安全附件
1.能更换压力表
2.能更换温度表
3.能清洗液位计
4.能检查处理压力表、温度表故障
5.能拆装储罐和管道安全阀
6.能检查安全阀的泄漏
1.储罐和管道的最高工作压力
2.压力表的量程选择
3.压力表的安装要求
4.压力表和温度表的结构及工作原理
5.液位计清洗操作规程
6.安全阀的使用要求
7.安全阀的结构及工作原理
(二)维修阀门
1.能处理阀门填料函处的泄漏
2.能加阀门填料
1.液化气工艺管道常用阀门种类
2.截止阀的结构
3.截止阀填料函处泄漏的原因分析及处理方法
4.工艺管道、阀门处常用垫片的材料
(三)储罐和
工艺管道堵漏
1.能操作液压钳
2.能操作液压泵
3.能根据法兰尺寸选择卡具
4.能操作紧带器
1.液压钳的操作规程
2.液压泵的操作规程
3.储罐及相关管道尺寸
4.紧带器的使用方法
二、
保养、维护、维修工艺设备
(一)保养、维护、
维修压缩机
1.能选择压缩机机油型号
2.能加注机油至规定的液位
3.能调整机
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