仓储管理与实践.pptVIP

* 保管费 保管过程中为物资保管所化肥的全部费用 很多项目,不便一一计算 总费用 平均库存量 平均单位数量的保管费 * 缺货费(缺货损失) 损失的销售机会,应该赚的钱 * 补货费 先销售,欠用户货,以后补上 * 进货费与购买费 进货费:进货所花费的全部费用 包括:运费,包装费,装卸费,租赁费,延时费和货损货差 购买费:购买物资的原价 进货费与购买费与批量大小无关! * 总费用 在缺货情况下: C=C0+C1+C2+C3 C0订货费,C1保管费, C2缺货费, C3进货费与购买费 在补货情况下: C=C0+C1+C3+C4 C4补货费 * 库存成本管理思路 1.建立物流成本管理会计制度 2.把目标成本最省作为指导思想 3.建立定期统计分析制度 4.零库存指导思想 * 3、库存品种与数量管理 物资编码 对物资品种,类别,规格和性能进行统计整理,形成物资类别品种体系,并进行系统化的编码工作 组合序列码: 数字+字母 层次结构 计算机管理识别 条形码 原理相同,图形标识 * 3、库存品种与数量管理 ABC分类管理 20:80原则 A类:20%物资,80%价值 B类:50%物资,15%价值 C类:30%物资,5%价值 方法:按价值(销售额)排序,累计百分比,分段划分 * 6.5库存控制管理 要求:应用 库存控制是通过控制采购量 基本方法 定量订货法 定期订货法 * 6.5库存控制管理 定量订货法: 预先确定一个订货点和订货批量,随时检查库存,当库存下降到订货点时就发出订货 原理图p193 * 6.5库存控制管理 确定订货点: 需求速率;订货提前期 订货批量: EOQ模型 模型符号 D：年需求量 c：单位订货成本 A：每次订货的费用 h：单位产品单位时间上的库存成本 Q：批量，决策变量 EOQ模型 (续) 库存水平随时间变化过程 EOQ模型 (续) * 6.5库存控制管理 定期订货法 预先确定一个订货周期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存, 发出订货,补足最高库存 * 仓储管理与实践 物流管理与实践 第4章 物流信息管理 第5章 运输管理 第6章 仓储管理与库存控制 第7章 配送管理 第6章 仓储管理与库存控制 6.1仓储规划与储存计划 重点掌握 6.2仓储作业流程管理 重点掌握 6.3装卸搬运系统的设计和选择 应用 6.4库存成本管理 重点掌握 6.5库存控制管理 应用 * 6. 仓储管理与库存控制 仓储管理 库存控制 仓储规划 仓储计划 仓储作业 库存成本管理 6.1 6.4 6.5 6.2 装卸 搬运 6.3 * 6.1 仓储规划与储存计划 仓储规划的内容 保管 场所 分配 保管 场所 布置 货物 堆垛 设计 库房、料棚、货场 的分配 平面布置 与 空间布置 就地码垛 或 货架堆放 * 1.物资保管场所的分配 1、物资保管区划分的要求： 应根据货物的周转规律和物资保管的类别、品种、数量以及对保管、装卸搬运和运输条件的要求进行保管区的划分。 2、存入同一库房的物资应注意： 货物性质的互容性； 不同温湿度要求的、不同灭火条件的、性质相互抵触的货物绝对不能放入同一库房。 * 2.保管场所布置 * 仓库总平布置 通道 p167 * 仓库总平面布置 库内布置形式 横列式 纵列式 * 3.保管场所的空间布置 就地堆码—大批量、单一品种的货物； 货架存放—小批量、多品种的货物； 平台堆码—当库房净空较高时，可搭建 二层平台堆码货物。 * 货物码垛 货物堆码前应具备的基本条件； 货垛的要求。 货垛 合理 牢固 整齐 定量 节省 * 物资储存计划 货物入出库计划 货物 储存 保管 计划 货物 维护 保养 计划 设备 维修 计划 物资供应计划 基本建设计划、 劳资计划、 财务计划等 * 仓储主要经济技术指标 1、物资储存能力：包括: 库存量 库存周转量 仓容 定额 物资储存面积。 * 仓储主要经济技术指标 1、物资储存能力： 仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积 仓库有效容积=库房有效面积x堆码有效高度 定额:一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准 某类物资单位面积储存定额(t/m2)= 某类物资实际储存量/某类物资储存实际占用面积 * 仓储主要经济技术指标 2、物资吞吐能力： 一定技术条件和一定时间内,完成物资出入库数量的能力. 包括：物资吞吐量、装卸搬运设 备作业能力、作业有效率。 P年能=P日能xNxd工日xd完好 * 6.2 仓储作业流程管理 入 库 库存保管 出 库 接 运 验收 入库 堆码、 苫垫 维护 保