安全生产标准化安全操作规程.doc

安全生产操作规程 PAGE PAGE 14 目 录 机加工安全操作规程……………………………………………………………………… 3 设备维修安全操作规程…………………………………………………………………… 4 剪切作业安全操作规程…………………………………………………………… 5 卧式锯床下料安全操作规程……………………………………………………… 6 切割机安全操作规程……………………………………………………………… 7 板料折弯机的安全操作维护规程………………………………………………… 8 冲压机床的安全操作维护规程…………………………………………………… 11 四柱液压机安全操作规程………………………………………………………… 13 钻床安全操作规程………………………………………………………………… 14 车床安全操作规程………………………………………………………………… 15 磷化安全操作规程………………………………………………………………… 16 修磨作业安全操作规程…………………………………………………………… 17 打标安全操作规程………………………………………………………………… 18 搬运作业安全操作规程…………………………………………………………… 19 叉车式装卸车驾驶员安全操作规程……………………………………………… 20 吊车安全操作规程………………………………………………………………… 21 蒸气锅炉安全操作规程…………………………………………………………… 22 台钻安全操作规程………………………………………………………………… 25 手电钻安全操作规程……………………………………………………………… 26 钳工安全操作规程………………………………………………………………… 27 砂轮机安全操作规程……………………………………………………………… 29 油漆、喷漆工安全操作规程……………………………………………………… 30 气焊工安全操作规程……………………………………………………………… 31 电焊工安全操作规程……………………………………………………………… 32 维修电工岗位安全操作规程……………………………………………………… 34 空气压缩机安全操作规程………………………………………………………… 35 真空泵岗位安全操作规程………………………………………………………… 37 水帘式喷漆室的安全操作规程…………………………………………………… 38 高处作业安全操作规程………………………………………………………… 40 机加工安全操作规程 1、操作人员进入工作场地要穿带好工作服、工作帽； 2、机床在工作前必须检查各部位注油孔是否满油，导轨面是否清洁润滑； 3、工作前要检查卡盘是否牢固、主轴转动是否有异常声音、刀台动作是否正常、电路部分是否正常（安全无漏电），不准带病作业； 4、准备好工具、检查用具及工艺文件。数控车床不得随意修改程序。如有必要修改，需由有关人员进行并做好记录； 5、工作时必须戴好防护镜，头不能离旋转体太近，防止飞屑伤人，严禁戴手套作业； 6、正确使用工装卡具及刀具，装卡工件要牢固； 7、作业时不得直接对旋转体进行测量、触摸或清除费屑，以防受到伤害； 8、对加工件实施自检并作好记录（包括产品标识、数量、质量及操作过程中的相关数据等），操作者必须在记录上签字。 9、工作完毕后应对设备进行全面检查并认真填写设备运行记录（如设备运行状态、维修保养情况等级制）。 10、对设备进行保养、擦拭和清理作业现场，关闭所有电源。 设备维修安全操作规程 1、设备维修作业人员负责本公司所有机械设备的维修、保养工作； 2、在设备维修、保养过程中，涉及特种作业（如：电工、风焊、电焊等）时，要由持有效的《特种作业人员操作证》相应工种的人员进行操作，严禁无《操作证》人员从事特种作业； 3、作业时，按规定穿戴个人防护用品，遵守有关安全操作规程； 4、在检修、维护或拆卸特殊设备（容器）或不明物品时，不得随便操作，要及时报告厂（公司）安全员，采取确保安全的措施后，方准许操作； 5、在高处作业时，要采取相应防坠措施，确保安全操作。 剪切作业安全操作规程 一、工作前 1、工作前穿戴好工作服及防护用品，准备好工具和工艺文件； 2、给设备注油孔中注满油并检查设备是否完好； 3、启动设备进行空运，试动脚踏开关，设备运行正常（无连续动作）方能使用。 二、工作中 1、根据工件及板材规格进行套裁画线，并应反复核对画线尺寸； 2、根据剪切厚度合理选择剪口间隙； 3、根据剪切形状和尺寸选择剪切顺序； 4、仔细检查首件剪切件，确定无误后方可继续作业； 5、发现剪下的工件毛刺较大时应及时更换刀片； 6、工作中切