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supOPP操作家解决方案 装置操作经常碰到的问题 操作条件多变 操作单元 操作结果 ① 原料性质 ① 产品质量稳定 ② 调度负荷 输入 ① 装置特性不断更新 输出 ② 装置快速稳定 ② 工艺参数多达几百个 ③ 加工方案 ③ 收率尽量高 ③ 工艺参数耦合性高 ④ 环境温湿度 ④ 能耗尽量低 控制 操作条件 值 序号 工艺参数 操作结果 值 目标 硫=2.14 1 原油脱盐温度 ？ 收率 70% 酸值=1.74 2 常压塔T102顶温度 ？ 单产能耗 9.8 原料性质 残碳=7.68 3 常压塔T102顶压力 ？ 产品质量 合格 水份=0.15 4 常压塔T102底液位 ？ 负荷 89% 5 常顶回流罐容V102液位 ？ 如何操作才能 加工方案 柴油方案 6 常顶回流罐容V102界位 ？ 达到期望结果 环境温度 36℃ 7 常三线至加氢装置温度 ？ 环境湿度 36% 8 减压塔T104顶真空度 ？ 达到这种效果 应该如何操作 可能的解决办法比较 基于机理的 基于操作经的 参数优化 参数优化 依据生产历时数据，以结果反推 实现方式 某些装置的机理模型难以建立 操作，不需要建立机理模型 单套装置投资在 30万~100 万， 项目投入 项目投资相对较大，项目周期较长 项目周期约3~6 个月 后期维护 需要根据变化情况，需对模型模 只需保证机房正常运行 ,几乎不 型进行维护更新，维护难度大 需要维护 supOPP操作家解决方案原理 按工况聚类，生成案例库，以KPI遴选操作案例 工艺参数设定 操作执行的偏差情