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第十章 三相异步电动机的起动、调速和制动 第一节 起动电流和起动转矩 二、异步电动机的起动性能 1. 起动电流倍数(尽可能小) 2. 起动转矩倍数(尽可能大) 3. 起动时间 4. 起动时能量消耗与发热 5. 起动设备的简单性和可靠性 6. 起动中的过渡过程 起动的要求:在起动时有较大的起动转矩Tst(倍数),较小的起动电流Ist(倍数),起动时间短、起动设备简单,成本低,便于维修 三、鼠笼式异步电动机的起动性能 最初起动电流: 最初起动转矩: 转矩公式: 所以: 从以上分析可看出,鼠笼式异步电动机的起动性能并不好,要改善其起动性能: ①适当降低电压U1 ②增大转子回路电阻 第三节 鼠笼型异步电动机的起动 一、制约起动的因素 供电系统的容量 负载的性质 起动的频繁程度 三种典型负载起动: 重载起动 轻载或空载起动 风机类负载 二、起动方法 (一)全压起动 方法:用刀闸或接触器把电机直接接入电网运行 (二)、降压起动 降压起动——起动时,施加低于额定电压的电压。电动机的转速上升到接近额定转速后,再切换到额定电压下运行。 作用: 限制起动电流 起动转矩按电压的平方而下降 应用: 适用于对起动转矩要求不高的场合,如风机、离心泵电机等。 1. 自耦变压器降压起动 2. 星形、三角形(丫-?) 起动 适用于正常运行时定子绕组为三角形接线的电动机。起动时 Y接;运行时△接。如果电源容量不够大,可采用降压起动。即起动时,降低加在电动机定子绕组电压,起动时电压小于额定电压,待电动机转速上升到一定数值后,再使电动机承受额定电压,可限制起动电流。 2. 星形、三角形(丫-?) 起动 适用于在正常运行时定子绕组按三角形连接的电机。 起动时,使定子绕组为星形连接,待转速上升到额定转速后,再换接成三角形连接。 3. 延边三角形换接降压起动 4、定子回路串电抗器开关降压起动 (如图:10-9) 第四节鼠笼异步电动机的调速 一、异步电动机调速方法概述 异步电动机的转速公式: (1)改变供电电源的频率f; (2)改变电动机的极对数p ——笼型转子电机; (3)改变转差率s:改变外施电压U; 在转子回路中引入外加电阻; 在转子回路中引入附加电势。 其它:电磁调速、齿轮减速等 二、变频调速 改变供电电源的频率,可以改变转子的转速,为无级调速 可分为(一)恒转矩调速(从基频往下调) (二)恒功率调速(从基频往上调) 三、变极调速 定子绕组需有特殊的绕法,使绕组的极对数能随外部接线的改变而改变。属于分级调速,具有两种不同转速的电动机称为双速电动机。(转子为鼠笼式) 变极电机定子绕组的绕制有两种方法: 1.双绕组变极 2.单绕组变极 1.双绕组变极 定子上有两套极对数不同相互独立的绕组,每次运行只用其中一套 绕组设计较方便,但材料利用率较差,很少使用。 四、改变外施电压调速 负载转矩T保持不变 当外施电压U1下降为额定值的x倍时,s增加原有值的1/x2倍。 调速范围很小。 负载性质为变转矩时: 异步电动机转子电阻大,有较软机械特性,稳定运行区域较宽 如果带风机、泵类机械,其负载转矩与转速平方成正比,即T=kn2 采用调压调速可以获得较大的调速范围,取得明显的节能效果。 第五节绕线转子异步电动机的起动 一、起动1、起动变阻器 为使起动转矩等于最大转矩,则sk=1 1.起动开始时,使全部电阻均串入转子回路,随着转速的上升,电磁转矩将减小。 2.为了缩短起动时间,通常随转速上升分级切除部分电阻,使在整个起动过程中电动机保持有较大的电磁转矩。 3.待起动完毕后,转子绕组便被短路,转入正常运行。 2、加频敏变阻器 2、加频敏变阻器 二、绕线异步电动机的调速 1.在转子回路中接入变阻器调速 线绕转子异步电机转子回路中接入变阻器可以改变异步电动机的机械特性 2.串级调速 线绕转子异步电动机转子回路中接入附加电势实现调速 频敏变阻器是一铁损很大的三相电抗器。 起动时,S2断开,转子串入频敏变阻器,S1闭合,电机通电开始起动。 频敏变阻器:一个三铁芯柱三相电感线圈 特点:电阻值随频率的减小而自动减小 起动初时,f2=f1,涡流损耗大,等效铁耗电阻也大; 随着起动过程,f2=sf1,减小,转子电流频率降低,涡流损耗减小,等效铁耗电阻减小。 * * 一、起动的定义: 转子静止 旋转
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